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浅谈起重机械的安全运行管理

为保障企业的平安生产和正常运行，必需以《起重机械平安管理规定》、《起重机械监督检验规程》及《起重机械平安规程》等为准则，加强对起重机械的平安运行管理。做好起重机械平安技术检查，是其中设备管理的关键。

1、起重机械作业人员应培训上岗

起重机械作业人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、平安操作规程、保养修理制度等相关学问和国家有关法规、规范、标准进行学习把握。经当地质量技术监督部门培训取得理论学问和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。

2、起重机械的定人、定机、定岗管理

起重机械的定人、定机、定岗管理制度可增加人员责任心和完善考核机制，将为提高管理效率起到明显的成效。起重机械的定人、定机、定岗管理制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机每台每人操作管理。

3、起重机械周期检查检验维护管理

起重机械使用单位要常常对在用的起重机械进行检查检验修理保养，并制定一项周期检查管理制度，一般应包括日检、周检、月检、年检等方案，对起重机进行动态监管，有特别状况随时发觉与准时整改处理，从而保障起重机械平安运行。

（1）日检。一般由操作司机负责作业的例行保养项目，应当进行清洁卫生、润滑传动部位、调整和紧固等工作。通过运行测试平安装置灵敏牢靠性，监听运行中有无特别声音。

（2）周检。一般由修理工人和操作司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的平安状态、制动器、离合器、超载报警装置等重要平安部件有无特别响声，及过热现象。

（3）月检。建议由设备平安管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气掌握系统，检查馈电装置、掌握器、过载爱护、平安爱护装置是否牢靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等缘由引起的故障征兆。经观测对起重机械的结构、支承、传动部位进行状态下主管检测，了解把握起重机械整机技术状态，检查确定特别现象的故障来源。

（4）年检。一般由单位领导组织设备平安管理部门牵头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，牢靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损程度、金属结构的焊缝进行检测，特殊是大吨位起重机的主要受力构件焊缝要进行无损探伤检测，通过平安装置有效性及整机综合性能的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。支配大修、改造、更新方案。使用企业应当建立健全关于起重机械的修理保养、定期检验、平安规程和交接班等制度，并教育有关人员仔细执行。