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金属材料焊接性
1.焊接材料:焊条,焊剂,焊丝,等焊接用料。
2.焊条的组成:药皮、焊芯组成
3.焊条的作用:作为电极起导电作用,作为填充材料参与冶金反响,添加合金元素作用
3.1比照酸性焊条〔J422〕和碱性焊条〔J507〕的特点
答:①酸性焊条:电弧燃烧稳定,可交直流两用,熔渣流淌性好,飞溅小,焊缝成形美观,
脱渣简洁。
②碱性焊条:焊缝力学性能和抗裂性能都高于酸性焊条,但电弧稳定性较差,对铁锈、油
污等比较敏感,焊接烟尘较大,外表成形粗糙。
4.焊丝的作用:作为填充材料参与冶金反响、作为电极起导电作用
5.焊剂的作用:机械保护作用、过渡合金元素、改善焊缝成形。
6.药皮的作用:保护焊缝;保证金属脱氧、稳弧、造渣、造气
6.1焊条的型号和牌号
1
7.熔敷效率:熔敷金属量与熔化的填充金属量的百分比。
8焊接性:同质材料或异质材料在制造工艺条件下,能够形成完整接头并满足预期使用要求的力
量。
8.1工艺焊接性:结合性能,肯定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感
性。
8.2使用焊接性:使用性能,肯定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应
使用要求的力量。
8.2.1焊接性的含义:①材料在焊接加工中是否易形成接头或缺陷
②焊接完成的接头在肯定的使用条件下牢靠运行的力量
8.3影响焊接性的因素
①材料因素包括母材本身和使用的焊接材料
②设计因素焊接接头的构造设计
③工艺因素同一种母材,承受不同的焊接方法和设备,所表现的焊接性有很大的差异。
④服役环境如工作温度的凹凸/工作介质种类/载荷性质等
9.常用焊接性试验方法:焊接冷裂纹试验、焊接热裂纹试验、消退应力试验、层状撕裂试验、应
力腐蚀裂纹试验、碳当量间接评定法、斜Y坡口对接裂纹试验、插销试验、HAZ最高硬度试验
法
10.碳当量:将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。
11.镍当量:将不锈钢中奥氏体化元素作用的程度折算成镍的含量。
12.铬当量:将不锈钢中铁素体化元素作用的程度折算成铬的含量。
13.晶间腐蚀:在晶粒边界四周发生的有选择性的腐蚀现象
13.1贫铬机理:过饱和固溶的碳向晶粒边界集中。与边界四周的铬形成铬的碳化物Cr23C6或
〔Fe、Cr〕C6并在晶界析出,由于碳比铬集中的快的多,铬来不及从晶内补充到晶界四周
,以至于邻近晶界的晶粒周边层Cr的质量分数低于12%,即所谓“贫铬”现象
13.2防止晶间腐蚀实行的措施:
a、掌握含碳量:含碳量<0.03%时不会产生晶间腐蚀;
2
b、添加稳定剂:在钢材和焊材中参加Ti、Nb等与碳的亲和力比铬强的元素;
c、承受双相组织:在焊缝中加F形成元素〔如铬、硅、铝、钼等〕;
d、加快冷却速度:承受小电流、快速焊、短弧、多道,与腐蚀介质接触的焊缝应最终焊
接。
14.魏氏组织:铁素体在奥氏体晶粒内部以肯定的方向呈条状析出。
魏氏组织的影响:使钢力学性能下降,特别是冲击韧性。
魏氏组织产生条件:过热的中碳钢或低碳钢在较快的冷却速度下简洁产生。
15.舍夫勒组织图的作用:
①通过计算镍当量和铬当量的值,可推测焊缝的微观组织
②通过舍夫勒图可推测焊缝中的δ铁素体的数量
16.焊接Q235钢时,焊条电弧焊和埋弧焊选用焊接材料的牌号,原则是什么?
答:①焊条电弧焊:焊条牌号J422,原则是等强匹配原则,保证焊缝金属的机械性能。
②埋弧焊:焊剂牌号HJ431焊丝H10Mn2,原则是焊丝与焊剂要匹配。
17.焊接一样碳钢,二氧化碳焊和氩弧焊的焊丝成分有什么区分?为什么?
答:CO2焊丝中有少量Mn、Si元素,有被复原的可能,可促使碳钢焊缝处韧性下降;
而氩弧焊的填充焊丝成分是碳钢,总体上焊接工艺性比CO2焊好。
18.碳当量适用于碳钢和非调质合金钢的焊接性评价,利用碳当量公式计算,Ceq
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