刀具几何角度的选择.ppt

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检测题1.切削过程中,车刀刃倾角增大,背向力()。A增大B不变C减小2.车削细长轴类零件时,为了减小径向力Fp的作用,主偏角κr,采用()角度为宜。A小于30°B30°~45°C大于60°3.一般情况,刀具的后角主要根据()来选择。A、切削宽度B、切削厚度C、切削速度4.在加工细长轴类零件时,刀具的刃倾角λs常取为()值,A、正B、负C、零5.一般情况下,制做金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角()高速钢刀具的前角。

A大于B等于C小于6.在切削过程中,当系统刚性不足时为避免引起振动,刀具的主偏角与刃倾角应如何选择?第21页,共24页,2024年2月25日,星期天?小结本节课讨论了合理选择刀具前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角的原则,认识到合理选择刀具角度,对提高生产率、降低生产成本的重要作用;这将对我们以后的学习和生产大有帮助。重点掌握:合理选择刀具前角、主偏角、刃倾角的原则。知识要点:工件材料、加工性质、工艺系统刚性等因素对合理选择刀具角度值的影响。第22页,共24页,2024年2月25日,星期天把四方形的Q275材料车成圆形,刀具材料和刀具几何角度应如何选择?说明理由。思考题:搜集有关强力车刀的几何角度数据资料,并对其合理性进行分析。作业:第23页,共24页,2024年2月25日,星期天感谢大家观看第24页,共24页,2024年2月25日,星期天关于刀具几何角度的选择教学目标1、掌握合理选择刀具几何角度的原则;2、能够根据具体加工情况合理选择刀具几何角度;3、增强生产效益观念。第2页,共24页,2024年2月25日,星期天教学重点:合理选择刀具前角、主偏角、刃倾角的原则。教学难点:合理选择刀具前角、刃倾角的原则。第3页,共24页,2024年2月25日,星期天一、合理选择前角前角归纳为:①工件材料:②加工性质:强度硬度大前角小刀坚固散热好;塑性材料前角大刀锋利变形小;脆性材料前角小刀坚固散热好高速钢前角大抗弯强度大耐冲击;硬质合金前角小抗弯强度小不耐冲击③刀具材料:粗加工前角小刀坚固散热好;精加工前角大刀锐利变形小尽量大我想想?第4页,共24页,2024年2月25日,星期天硬质合金车刀前角的经验参考数值:工件材料合理前角工件材料合理前角粗车精车粗车精车低碳钢20~25°25~30°灰铸铁5~10°10~15°中碳钢10~15°15~20°铜及铜合金5~10°10~15°合金钢10~15°15~20°铝及铝合金35~40°30~35°淬火钢-15~-5°钛合金σb≤1.177GPa10°~15°奥氏体不锈钢15~20°20~25°第5页,共24页,2024年2月25日,星期天实践操作:当用硬质合金车刀精车低碳钢工件时,前角应如何选择?为什么?

精车低碳钢选()的前角以使刀刃()切削变形(),切削力()明辨是非:由于硬质合金的抗弯强度较低,冲击韧度差,所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。较大锋利减小减少如何判断?巩固关卡第6页,共24页,2024年2月25日,星期天前角选择歌前角作用大,合理选择它:工件硬度高,前角要选小,工件塑性大,前角要选大。硬质合金刀,前角要选小,高速钢刀具,前角要选大。粗加工前角小,精加工前角大。第7页,共24页,2024年2月25日,星期天二、合理选择后角第8页,共24页,2024年2月25日,星期天硬质合金车刀合理后角参考数值:工件材料合理后角工件材料合理后角粗车精车粗车精车低碳钢8°~10°10°~12°灰铸铁4°~6°6°~8°中碳钢5°~7°6°~8°铜及铜合金6°~8°6°~8°合金钢5°~7°6°~8°铝及铝合金8°~10°10°~12°淬火钢8°~10°钛合金σb≤1.177GPa10°~15°奥氏体不锈钢6°~8°8°~10°第9页,共24

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