xx预应力施工方案.docVIP

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目录

第一章编制依据……………2

第二章工程概况……………3

第三章施工准备……………4

第四章预应力施工工艺………6

一、施工工艺流程……………6

二、材料及设备进场要求……7

三、构件安装………………7

四、钢绞线穿束……9

五、箱梁混凝土的浇筑……10

六、张拉计算………………10

七、张拉……………………14

七、孔道压浆、封锚………14

第五章施工注意事项………22

一、张拉机具注意事项……22

二、构件安装注意事项……22

二、钢绞线下料及穿束注意事项…………22

二、张拉安全注意事项……22

二、其他安全注意事项……22

第六章预应力张拉检验标准…………………27

第一章编制依据

1、2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2011

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

4、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）

5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2000）

6、《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG225－2007）

7、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002

8、《红松路施工组织设计》

9、河南恒兴工程建设有限公司《程序文件》及《管理手册》

第二章工程概况

本工程为现浇预应力混凝土连续箱梁，跨越南水北调总干渠上口，总长143.07米。箱梁底部距地面平均高度15米，采用支架现浇法原位施工。

本次预应力钢绞线采用高强度低松弛、单根钢绞线公称直径15.2mm，钢绞线公称截面面积为A=140mm2，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ey=1.95×105MPa。预应力钢绞线采用符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004标准钢绞线。钢绞线张拉控制标准为张拉力和伸长量双控，F1～F4（腹板束）钢束张拉控制预应力=0.75fpk=1395MPa，其他钢束张拉控制应力=0.73fpk=1358MPa；钢束伸长量按两端合计计算，施工时实际伸长量不得超过计算值的±6%。本工程采用金属波纹管u=0.22，k=0.0015，锚具变形，钢筋回缩双端张拉采用0.012m。

混凝土强度达到设计强度90%以上，且养护时间不小于7天时，按对称原则两端张拉（设计单端张拉除外）。张拉后24小时内压浆，水灰比不大于0.45，立方抗压强度不小于40MPa，压浆要求饱满密实。

第三章施工准备

一、技术及施工现场准备

1、混凝土强度达到设计要求。

2、技术交底书已制作，钢绞线理论伸长值已计算，并制成表格，指导预应力张拉。

3、千斤顶、油压表已标定完毕，同时根据标定结果制作千斤顶-张拉应力-油表读数相对应的表格。

4、组建专业预应力张拉队伍，选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工。

5、施工前开技术交底会议，对项目部及张拉队伍进行充分的技术交底。

二、材料、张拉设备检验

1、锚具夹片的表面无砂眼，裂缝和小坑等现象。对锚环或锚板进行几何尺寸和锥度检验，并仔细查看锥孔面是否光滑，有无毛刺及小坑等不平的现象，若发现此现象进行处理或不使用。同时要做硬度检验。

2、张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表，压力表的精度不低于1.5级。对锚具按5%频率进行现场抽检。

3、挤压式锚具所配套挤压设备经检验合格后才可使用。

三、劳动力准备

实行预应力专项工程负责制，专项负责人与管理人员带领全体预应力施工队伍，组织有条理的施工。张拉作业队分两个组，一个负责预应力张拉，一个负责压浆。张拉组配备人员10人，压浆组配备人员5人。

第四章预应力施工工艺

一、施工工艺流程

预应力材料进场→锚垫板及螺旋钢筋安装→部分钢束定位筋安装→波纹管安装→剩余定位筋及防崩钢筋安装→钢绞线穿束→张拉计算及预应力张拉→孔道压浆、封锚。

二、材料及设备进场要求

1、预应力锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000的规定。进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验。