各种钢铁制品清洗并防锈工艺.docx

各种钢铁制品清洗防锈工艺流程

零件一般清洗

碱性除油→水洗→水洗→防锈→晾干或烘干清洗防锈→清洗防锈→晾干或烘干

碱性除油→水洗→除油除锈→水洗→中和→水洗→防锈→晾干

精密零件清洗

弱碱除油→水洗→有机清洗→弱碱除油→水洗→防锈→晾干

含膜层的钢件清洗

中性除油→水洗→水洗→除油钝化→水洗→晾干

需要涂装或粘结的钢铁件清洗

弱碱除油→水洗→酸性除油除锈→水洗→水洗→化学膜→（水洗）→晾干

化学膜高性能防腐

弱碱除油→水洗→除油除锈活化→水洗→水洗→锰系磷化→水洗→脱水封闭

上述工艺中，在喷淋情况下具有高性能的BW-502清洗防锈剂，可以大大节省成本，提高效率，降低污水排放。

上述工艺中，水性防锈剂也可换成用BW-211金属封闭防锈偶链剂，可达到更高的防锈要求，防锈期高于12个月。

上述工艺中。采用T-702脱水防锈油总是比T-103封存防锈油能达到更长的防锈期，很多时候盐雾试验并不能准确反应实际情况，迷信盐雾试

验是有害的。

上述工艺中涂装前处理采用BW-210金属涂装防锈偶链剂比锌系磷化处理能达到更高的中和性能，包括附着力、耐冲击、耐弯曲、盐雾试验、耐酸碱强腐蚀实验、耐老化等。

上述工艺中锰系磷化酸洗活化采用盐酸处理危害很多，采用前述的弱酸处理，可节省磷化液，提高成膜质量，减少废水排放。

上述工艺中带膜层的钢铁件清洗采用BW-532中性除油剂可以避免涂层被腐蚀，同时可以清除涂层生成的氧化物甚至浮锈，这是其他中性除油剂不能达到的性能。同时采用BW-527中性除油钝化剂可以大大提高防腐蚀性能，当然也可以采用BW-211防锈偶链剂处理。

钢铁

钢

铁

材

料

类型

清洗方式（常温低温）

清洗药液

防锈药液

机

喷淋

Bw-501/BW-533

BW-601/602

床

T-701

加

Bw-502

-------

工

材

超声及其他机械方法

BW-502/BW-540

BW-601/602

料

浸泡清洗

BW-500C/500P

BW-210/211

BW-230/240

BW-501

BW-600/601

T-701

带氧化层钢铁件

浸泡

BW-500C/500P

BW-601

BW-210/211

资源再利用件

机械方法

BW-501/540

BW-601/602

T-701/702

BW-502

------

简单切割零件

浸泡

BW-500C

BW-210/211

装配后整机

喷淋

BW-502

局部T-702

TY-711

喷砂抛丸零件

浸泡或喷淋

BW-502

(无金属粉黑灰）

BW-500C/500P

BW-211

动植物油或极压

超声或喷淋

BW-540/BW-888

BW-601/602

油加工件

BW-503

BW-210/211

或再+BW-500C

钢结构材料

超声波

BW-500C+BW-500P

BW-210

浸泡

BW-500C+BW-500P

BW-210