等温热处理中铝合金半固态微观组织演变规律的研究 (修改).pptxVIP

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究

-课题背景与意义国内外研究现状三、研究内容及拟解决的关键问题四、研究方法与进度安排1234

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究课题背景与意义从材料到加工，铝合金已成为汽车生产必不可少的材料Al-Si系合金以其良好的铸造性能和机械加工性能，已广泛地应用于汽车制造领域，是一种较为理想加工材料但是目前市场上的Al-Si合金的力学性能还不能完全满足交通运输、航空航天等领域的使用需求在这样的社会背景下，人们对铸造铝合金的性能要求越来越高，希望进一步提高合金的各项性能指标，充分发挥材料的潜力，以更好地适应高科技的快速发展[1]随着环保意识的提高和环境政策的推动，铝合金产业将面临更多的环保压力产业需要加强环保技术的研发应用，减少对环境的影响，实现可持续发展

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究而研究发现，汽车的重量减轻10%，燃料减少5%左右[2]同时，政策的支持也将推动铝合金产业朝着更加绿色、可持续的方向发展因此，汽车中发动机活塞、转向机等部件的重量减小，可以加速发动机的效率、减小能耗、减少环境污染由此可知，质量的减轻不但削减了燃料的耗损，还能减少二氧化碳的排放但纯铝强度低、易变性等特点，不能满足工业生产需求大多数的国家都在探讨用哪种的合金来减小车的重量，其中对铝合金的探讨开展的较多[3-5]所以多在工业生产中的纯铝中加入硅形成铝硅合金而硅的加入能加快金属液的流动，使合金在高温下具有良好的性能，加大合金耐磨性，减小热膨胀系数

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究铝硅合金密度小，铸造性及耐蚀性好，对于形状较为复杂、壁厚较小、气密性精度高的部件，很大一个程度上用的是铝硅合金，是工业生产中使用率较高的合金之一[6]采取搅拌的手段把控金属液凝固的进度，使金属液中先凝固的组织形貌为球形，并被还未凝固的液体包围，最后出现固液共存的浆料，这种工艺称之为金属的半固态技术半固态成型是一种独特的金属成型工艺，它利用金属在部分熔化状态下的特殊性质进行成型半固态成型有其独特的优点，如减少气孔、改善流动性、成形温度低但同时半固态成型也存在缺点，如工艺控制难度大、设备成本高，半固态成型通常需要额外的处理步骤以稳定固态颗粒，因此周边的后续工序和设备也需要进行调整

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究01/02/20246A总体而言，半固态成型由于其能够提高零件质量和复杂结构成形能力，因而在一些特定领域有着广泛的应用，但同时也需要应对着高成本和复杂的工艺控制挑战B所以，研究在不同热处理条件下的铝合金半固态组织性能对合金设计和工业应用有重大意义

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究瑞士Buhier公司[7，8]国在1993年制造了第一台用于半固态金属压铸的卧式压铸机，通过压射成形控制

该设各备可实时控制压射液压以及型腔传感系统可以保证压射过程的稳定性

由于半固态坯料变形流动性，在压力作用下，半固态金属可以完整填充整个型腔，在压射过程中，实时检测和控制系统可以根据进程和所需压力大小进行调节速度和压力，确保凝固过程金属的补缩

日本UBE[9]公司在半固态流变成形工艺中取得突破，开发NRC(NewRheocastigng)Proces工艺，并获取专利

该工艺将一定温度的金属液以某一冷却速冷却到固液两相区，使其开始结晶，同时在外加高频感应加热装置使得液体内温度场分布均匀，同时进行了电子搅拌，从而获得球状半固态浆料国内外研究现状

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究01Stampal公司使用该工艺生产5种发动机零件，发现生产率、出品率和性能上都较传统工艺提高很多05东北大学在半固态浆料的制备工艺上做出了较多的成果0203相对于国外的研究进展，虽然我国对于半固态铸造工艺的研究相对较晚，但在较短的时间取得了较多的成果，国内的半固态挤压铸造成形工艺在理论研究方面接近于国外先进水平，但是在工业生产及应用等方面仍与国际先进水平有较大差距04南昌大学主要做了半固态铝合金流变成形的工艺参数和理论的研究Stampal公司使用该工艺生产5种发动机零件，发现生产率、出品率和性能上都较传统工艺提高很多

等温热处理中Al-3Si-2Mg-1Cu铝合金半固态微观组织演变规律的研究北京有色金属研究总院结合半固态挤压铸造成形组织性并优化了热处理工艺哈尔滨工业大学的杜之明等人对半固态挤压铸造成形工艺和液态模锻工艺的性能差异进行了深入的实验和研究同时国内还有许多其他的高校和企业也对半固态挤压