第04章--铁碳合金.ppt

根据Fe—Fe3C相图，说明产生下列现象的原因：①含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高。②捆扎物体一般用铁丝（镀锌的碳钢丝）而起重机起吊重物却用钢丝绳（用60，65，70，75等钢制成）。③一般要把钢材加热到高温（约1000~1250℃）下进行热轧或锻造。④钢适宜于通过压力加工成形，而铸铁适宜于通过铸造成形。指出下列钢牌号的意义、类别，主要特点及用途：①Q235—AF???②45???③T12A第三节铁碳合金的成分—组织—性能关系?一、含碳量与铁碳合金机械性能的关系硬度随含碳量增加而增加。强度度随含碳量增加而增加（到约0.8wt%c达到峰值）。塑性和韧性随含碳量增加而下降。二、Fe-Fe3C相图的应用????1.在钢铁材料选用方面的应用????建筑结构和各种型钢需用塑性、韧性好的材料,选用碳含量较低的钢材。???机械零件需要强度、塑性及韧性都较好的材料,应选用碳含量适中的中碳钢。???????工具要用硬度高和耐磨性好的材料,则选碳含量高的钢种。???纯铁的强度低,不宜用做结构材料,但由于其导磁率高,矫顽力低,可作软磁材料使用,例如做电磁铁的铁芯等。???白口铸铁硬度高、脆性大，不能切削加工，也不能锻造，但其耐磨性好，铸造性能优良，适用于作要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件，例如拔丝模、冷轧辊、货车轮、犁铧、球磨机的磨球等。??2.在铸造工艺方面的应用?????根据Fe-Fe3C相图可以确定合金的浇注温度。浇注温度一般在液相线以上50℃～100℃。从相图上可看出,纯铁和共晶白口铸铁的铸造性能最好,它们的凝固温度区间最小,因而流动性好,分散缩孔少,可以获得致密的铸件,所以铸铁在生产上总是选在共晶成分附近。????3.在热锻、热轧工艺方面的应用?????钢处于奥氏体状态时强度较低,塑性较好,因此锻造或轧制选在单相奥氏体区进行。一般始锻、始轧温度控制在固相线以下100℃～200℃范围内。一般始锻温度为1150℃～1250℃,终锻温度为750℃～850℃。4.在热处理工艺方面的应用?????Fe-Fe3C相图对于制订热处理工艺有着特别重要的意义。一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热温度都是依据Fe-Fe3C相图确定的。这将在热处理一节中详细阐述。????在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点：????①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态,如含有其它元素,相图将发生变化。????②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相的状态,若冷却或加热速度较快时,其组织转变就不能只用相图来分析了。根据Fe—Fe3C平衡状态图，确定下列钢在给定温度时的组织：207407001.2％207706800.8％209007700.2％组织温度℃组织温度℃组织温度℃含碳量2．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织。3．试求碳含量为1.2％的钢，室温下的相组成物和组织组成物的相对重量，并画出其在室温下的显微组织示意图。4．什么是共晶转变和共析转变？计算珠光体在共析温度和莱氏体在共晶温度时的相组分的相对量。第四节碳钢???金属材料是最重要的工程材料，工业上将金属及其合金分为两大类：

???黑色金属?铁和铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）；

???有色金属?包括黑色金属以外的所有金属及其合金。

???在铁碳合金中，碳质量分数小于2.11%的合金称为钢。???常用碳钢的碳质量分数一般都小于1.3%，其强度和韧性均较好，工程性能比较优越。?一、碳钢的成分和分类

???1、碳钢的成分

???实际使用的碳钢，除铁、碳两个主要元素之外，还含有少量Mn、Si、S、P、H、O、N等非特意加入的杂质元素。它们对钢材性能和质量影响很大，必须严格控制在牌号规定的范围之内。

??2、碳钢的分类碳钢中的杂质存在形式

1．锰：锰是有益元素。①锰原子溶于α-Fe中形成置换固溶体。②锰原子溶于渗碳体中形成合金渗碳体。③锰作为常存元素时，一般Mn＜0.8%。2．硅硅作为脱氧剂加入钢中。如：FeO+Si→Fe+SiO2①硅溶于α-Fe中有一定强化作用。②作为常存元素时，Si＜0.5%。3．硫：硫是有害元素。①