园林土建工程的主要技术方案和施工方法.pdf

本工程园林土建工程主要有铺装、驳岸、景墙、坐凳、树池、木平台等。土

建小品在本工程中占的比重不小，施工范围广，是工程施工的核心之一。因此在

施工前应有充分的前期施工准备。首先是人员组织准备充分，根据本工程的施工

内容和施工特点，要设定技术专项负责人，配备各分项专业技术施工人员，结合

绿化施工，提前进场对构筑物进行测绘放样、定位。

切实做好材料的计划采购，供应工作也是确保工程进度和质量的重要环节。

应提前将所有主要材料的选样，选样工作做好。认真将每一种、每一批材料的定

货，进场计划做好。

一、石材铺贴专项施工方案

园路及广场的施工是园林总平面施工的一个组成部分，园路广场工程的重点

在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，

园路路基和路面基层的处理只要达到设计要求的牢固和稳定性即可，而路面广场

面层的铺地，则要更加精细，更加强调质量方面的要求。

由于本工程石材需求量大、而样数多、加工复杂等特点，固对本工程石材加

工特做了施工专门方案。从各个环节确保铺装工程能满足建设方和规范要求。

施工准备

1、根据设计要求及铺贴方法，准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要

求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀．花岗

岩板应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。

2、面层铺装板的规格应符合设计要求。

3、水泥采用P32．5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

4、采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3％。各种填充材

料、水泥砂浆应按设计要求进行。

花岗岩现场加工技术、加工方法

l、锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，

或条状、块状等形状的半成品。属粗加工工序，该加工对荒料的板材率、板材质

量、本项目部的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有花岗岩专用的框架式

大型自动加砂砂锯；多刀片双向切机；多刀片电脑控制花岗岩切机和花岗岩圆盘

锯石机等。

2、研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽

度达到要求。该加工需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐步经过半

细磨、细磨、精磨及抛光，使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来，取

得最佳装饰效果。常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、

圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

、切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需的规格尺寸进行定形切断加工。

切断加工常用的设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手

摇切机等。

4、凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办

法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用

手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、

自动锤凿机、自动喷砂机等。

5、烧毛加工又称喷烧加工，是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的

差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成起伏有序的粗饰花纹。

这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。后期有于成品保护不到位

局部毛面花岗岩也可用此方法进行清理花岗岩表面污垢。常用设备有花岗岩自动

烧毛机。

6、辅助加工，是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、

铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚

石圆锯、手持磨光抛光机等。

7、检验修补，天然花岗岩难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺

陷，通过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。

这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。

石材铺贴施工工艺

1、铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾

干。

2、根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。

3、铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道(水灰比为0．5左右)水

泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。

4、铺贴时应采用设计厚度与比例的水泥砂浆粘结层，面砖密实、砂浆饱满。

应严格控制其表面平整度。

5、当紧密铺贴时不宜大于lmm，当虚缝铺贴时一般为5—lOmm。应按设计要

求进行。

6、面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝

工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采