降低现浇大型混凝看台板成型质量缺陷的出现率.ppt

降低大型现浇混凝土看台板

成型质量缺陷的出现率;1、课题简介;体育中心主体育场看台水平投影面积约28890.42㎡，分上、下两层及中间夹层，下层看台共30级，其平面投影面积约为16221.224㎡；上层看台共36级，其平面投影面积约为12669.196㎡。整个看台总观众坐席数56808席，其中无障碍坐席及看护席各124席，为全现浇钢筋混凝土梁板式台阶，踏步宽度一般为800或850（无障碍坐席为1200mm），高度为275～530mm如此大面积的现浇看台在国内并不多见，其成型质量有着较高的技术要求，需要我们运用QC的知识加以控制。;看台剖面图;2、小组简介;小组成员介绍;小组活动计划汇总表;1、质量要求高：本工程是区重点工程，合同要求确保区优，争创鲁班奖，要求混凝土最终成型尺寸偏差不超过5mm,表面平整不超过8mm。

2、施工难度大：看台板阴阳角较多，每层踏步弧度各不相同，踏步高、宽也各不一致，侧模定位困难。弧线形倒角，不易控制，极易出现质量缺陷。这一点从以下质量缺陷出现部位饼状分析图也可以看出。;3、社会影响大：本工程深受政府及广大群众关注，是局、总公司、广西区重点工程。是展示我公司技术实力和施工管理水平的重点项目。

4、工程量大、工期紧：看台板面积约58000m2，占整个主体育场建筑面积的近1/3，须在4个月内施工完成，工程量大，工期压力大。

所以我们选择“降低现浇大型混凝土看台板成型质量缺陷的出现率”为课题，以进一步提高节点施工质量。;4、现状调查;看台板成型质量缺陷频率统计表;根据看台成型质量缺陷统计表，我们绘制了如下排列图：;5、目标确定;活动目标;可行性分析;6、原因分析;7、要因确定;要因确认表;19;从要因确认表可以看出现浇看台板弧线成型差、倒角面层成型差的主要原因有4个，分别是：

1支撑方法不正确；

2未对关键节点进行专项设计；

3工人操作经验欠缺；

4混凝土养护不到位。;8、制定对策;22;9、实施对策;实施一检查：

通过进行1：1现场实例放样、样板制作及现场检验，整个看台板倒角成型尺寸标准，弧线圆滑，混凝土表面平整，误差均在±5mm以内，满足创优标准要求。;实施二：针对支撑方法不正确的要因

吊模处加强稳定性,加强模板加固体系刚度。

1.看台板吊模处用12的钢筋焊钢支撑（如右图），600mm一道，以保证吊模高度的正确性及吊模的稳定性。

2.用Ф12对拉螺杆将看台侧板模板对拉，双钢管加固，圆弧处用2Ф25Ⅱ级钢筋加固，垂直方向每级一道，水平方向600mm一道

3.上下相邻吊模侧板用木方拉结;模板加固示意图;实施二检查：

通过一系列创造性技巧的运用，整个看台板模板稳定性大大提高，模板加固牢靠，安全、经济，操作性强，混凝土浇筑跑模现象极少出现。;实施三：针对工人操作经验欠缺的要因

1、组织工人对有类似看台板工程的工地进行实地参观学习，了解在看台板施工中应注意的环节；

;3、工人上岗前对其进行考核，根据所掌握的知识择优录取；

4、在现场进行跟踪指导、检查。

实施四：针对混凝土养护不到位的要因

编制看台板专项混凝土养护方案，施工过程实施养护专人负责制。同时采取有效措施提高养护效率：看台板面层抹压完，待6～12h后洒水养护，并用塑料薄膜严密覆盖，为有利于养护水的存储，我们把看台板侧模设计略高于平面标高，以提高养护效率。养护时间保证不少于14d。;实施三检查：

通过小组成员几次对工人进行询问，发现工人已经掌握了现浇混凝土看台板施工的要点，施工时对施工方案和交底能够很好的贯彻执行，是合格的操作工人，最终成活符合要求。;九、实施对策;10、效果检查;检查结果证明看台板成型良好，满足要求，看台板的质量问题出现率为3%，达到了预期的效果，并超过了既定目标。;活动后效果;2、工期效果;经过QC小组活动的开展，我们全体成员提高了质量意识和个人能力；掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。小组成员自我打分见下表：

自我评价表;质量意识;11、巩固措施及标准化工作;12、总结与今后打算