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空压机基本原理、维护与保

养

空压机原理、维护与保养

工作原理

§压缩机的阳转子通过皮带传动带动与其相啮

合的阴转子一起转动，喷入的油（在转子啮

合时，起润滑、密封的作用，同时吸收大部

分压缩热量）与空气混合，在转子间被有效

地压缩，压缩后的油、气混合气体进入油气

分离器，分离的气体经冷却后供给使用，油

经冷却后被送至各润滑点。

有关保护

§压差：油分中滤心内、外的压差（0.2-0.8）。

§过滤堵塞：回油过滤器的堵塞。

§断水保护：低流量＜2m3/h。

§超温：排气温度60-100℃，压缩机至油分的

温度。

结构组成

§气路系统（气路系统，气路控制系统）和油路系统

组成。

§气路系统：进气过滤器、进气控制阀、主机、油气

分离器、最小压力阀组成。

§气路控制系统：进气控制阀、电磁阀（以两位两通

电磁阀为例）

§、压力控制器。启动时压力控制器动作，电磁阀通

电，两通电磁阀处于关闭状态，三通电磁阀进入进

气控制阀端处于开启状态，反之，电磁阀失电，两

通电磁阀处于开启状态，三通电磁阀放空端处于开

启状态。

维护保养

§1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无

异常声音。

2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查

各处有无泄漏，检查油分滤芯的阻力，检查皮带磨

损情况(目测)，检查进气过滤网。

3.定期检查进气控制阀（3）、最小压力阀（12）、

电控箱连接线端子（12）、安全阀（12）、冷却风

扇。

维护保养

§4.定期清洗、清扫冷却器（12），试验安全

阀可靠性；

5.定期更换机油过滤器芯（3）、油分离器滤

芯（6）、进气过滤器滤芯（3）和润滑油（6

）。

§6．储存保养：3月内不用，每周运转一次，

每次运行1小时。超过3个月时，更换所有润

滑油，运行10分钟。

常见故障排除

§1.机器不动：检查主开关及电源线、检查电机。

2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换

压力开关、检查或更换电磁阀，进气控制阀故障，

检查弹簧、密封及控制阀主轴。

3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力控制器整

定值或更换压力控制器、检查或更换电磁阀，压力

控制器所接管路泄漏，油分离器滤芯堵塞，安全阀

整定压力过低。

常见故障排除

§4.油耗过多：降低油位至正常位置1/2-3/4、拆下回

油管路清洗（包括回油过滤器）、更换油气分离器

滤芯。

5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、

检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油

气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制

阀、更换皮带、调整压力开关整定值；

常见故障排除

§8.安全阀泄放：检修或更换

安全阀、检修最小压力阀、

更换油气分离器滤芯、检修

或更换压力开关、检查进气

控制阀或电磁阀。

§9．机组震动或主机不起动：

电机固定弹簧断裂或固定螺

栓松动，皮带老化，进气控

制阀故障。

复习题

§空压机油耗过多应如何解决？

§降低油位至正常位置1/2-3/4。

§拆下回油管路清洗（包括回油过滤器）

§更换油气分离器滤芯。