自动冲洗平台.pdf

施工现场循环水自动冲洗平台系统

1、设置目的

为了保证驶出施工现场的车辆整齐干净，不污染市政道路，兑现文明施工承

诺，在施工现场大门口设置洗车平台，对车辆轮胎、底盘及车厢外侧进行冲洗，

冲洗干净一辆放行一辆。同时，对车辆冲洗后的水经多级积淀池今后再次用于车

辆冲洗，形成用水循环，以达到节约水资源、减少城市污水管网负荷、保护环境

的目的。

2、系统设置

洗车台由冲洗平台、自动冲洗系统、循环积淀池构成。

3、冲洗台设置

3.1冲洗平台由200厚混凝土浇筑而成，混凝土强度等级C20以上。洗车

台平面尺寸3500×8100，冲西区3500×5000，洗车台双侧设2000宽集水区（设

集水口），总尺寸为8100×8500。

3.2冲洗区平台深度降落150，厚度仍为200，在冲洗区平台表面沿短向设

1

置200×150凸梁，凸梁间距100（下口稍稍放大），凸梁与整个冲洗平台（及场

地路面）表面平，为了防范车辆压坏凸梁棱角，最幸好其上表面设置L30角钢。

3.3冲洗台与集水区之间设200×200集沟渠，集沟渠按2%泛坡，端部设

300×300集沟渠，沟顶设Φ25螺纹钢盖板，在集沟渠顶螺纹钢盖板下方设置L30

角钢。集沟渠内积水最后排入设于洗车台周边的积淀池中。

3.4冲洗平台外沿除集沟渠之外的其余三侧设R50半圆明沟，明沟最高点

深度50，按2%向集沟渠泛坡。

4、自动冲洗系统设置

4.1冲洗区平台混凝土浇筑前，在凸梁缝隙处预设喷淋管，喷淋管为DN15

热镀锌钢管，在钢管上按下页图所示尺寸钻孔，使之形成喷淋头，喷淋头孔径

2

1.3mm。钢管安装时，孔位与地面成60°夹角，方向朝施工场所内车辆进入洗

车台一侧。喷淋管以冲洗区中心线为对称轴对称设置。喷淋管端干管管径DN32，喷

淋供水总管管径DN50。

4.2供水系统分两路。

4.2.1一路供应给自动冲洗区，作为车辆轮胎及车厢底盘冲洗用水，由5

3

台水泵构成。此中2台水泵（4号水泵、5号水泵，功率3KW，流量12M/h）并联

负责从积淀池的清水池中吸水并初级加压，3台水泵（1号水泵、2号水泵、3号水泵，

3

功率4KW，流量6M/h）并联同时与前2台水泵串连，负责将经初级加压的冲洗用

水增压至0.6MPa以上用于车辆冲洗。该路系统运转/停止由冲洗管理

人员遥控控制。

4.2.1另一路供应给高压水枪，作为车厢侧壁冲洗用水。由1台水泵（6号

3

水泵，功率4KW，流量6M/h）一个气压罐联接构成。气压罐压力范围0.6～

1.1MPa，水泵启/闭由电接点压力表自动控制，当气压罐压力低于0.6MPa时，水

泵自动启动，当气压罐压力高于1.1MPa时，水泵自动停止。本路水源由市政供

水管网直接供应。

3

4.2.3市政管网供水同时也供应3台冲洗增压泵水源，当积淀池无水或水量

过小时，人工手动开启联接阀门，由市政管网供水，当积淀池水量充分时，人工

手动关闭联接阀门，停止管网供水，车辆冲洗利用积淀池循环水。

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5、积淀池设置

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