机械设计基础课程设计ZDL-1B.doc

设计任务书

1.1设计题目

1.2工作条件

1.3技术条件

传动装置总体设计

2.1电动机选择

2.2分配传动比

2.3传动装置的运动和动力参数计算

传动零件设计计算以及校核

3.1减速器以外的传动零件设计计算

3.2减速器内部传动零件设计计算

轴的计算

4.1初步确定轴的直径

4.2轴的强度校核

滚动轴承的选择及其寿命验算

5.1初选滚动轴承的型号

5.2滚动轴承寿命的胶合计算

键连接选择和验算

连轴器的选择和验算

减速器的润滑以及密封形式选择

参考文献

1.设计内容

1.1设计题目

设计胶带传输机的传动装置

1.2工作条件

工作年限

工作班制

工作环境

载荷性质

生产批量

10

2

多灰尘

稍有波动

小批

1.3技术数据

题号

滚筒圆周力F(N)

带速v(m/s)

滚筒直径D(mm)

滚筒长度L(mm)

ZDL-1

1500

1.5

280

400

2.传动装置总体设计

2.1电动机的选择

选择电动机系列

根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式

结构，电压380伏，Y系列电动机

选择电动机的功率

〔1〕卷筒所需有效功率

〔2〕传动总效率

根据表4.2-9确定各局部的效率:

弹性联轴器效率η1=0.99

一对滚动轴承效率η2=0.99

闭式齿轮的传动效率η3=0.97〔8级〕

开式滚子链传动效率η4=0.92

一对滑动轴承的效η5=0.97

传动滚筒的效率η6=0.96

〔3〕所需的电动机的功率

Pr=2.79kw

按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式

结构，电压380V，Y系列。

查表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机Y100L2-4型，额定

，或选Y132S-6型，额定。

满足

确定电动机转速

传动滚筒转速

现以同步转速为Y100L2-4型〔1500r/min〕及Y132S-6

型〔1000r/min〕两种方案比拟，查得电动机数据

方案号

电动机型号

额定功率(kW)

同步转速(r/min)

满载转速(r/min)

电动机质量/kg

总传动比

1

Y100L2-4

3.0

1500

1430

38

13.98

2

Y132S-6

3.0

1000

960

63

9.38

比拟两种方案，方案1选用的电动机使总传动比拟大。为使传

动装置结构紧凑，选用方案2。电动机型号为Y132S-6。由表

2.9-2查得其主要性能数据列于下表

电动机额定功率/kW

3.0

电动机满载转速/(r/min)

960

电动机轴伸直径D/mm

38

电动机轴伸长度E/mm

80

电动机中心高H/mm

132

堵转转矩/额定转矩

2.0

2.2分配传动比．

总传动比

查表2.2-1得取链传动比=2.5

那么齿轮传动的传动比为

2.3传动装置的运动和动力参数计算

各轴功率、转速和转矩的计算

0轴：即电动机的主动轴

1轴：即减速器的高速轴

2轴：即减速器的低速轴

3轴：即传动滚筒轴

各轴运动及动力参数列表示

轴序号

功率

P(kw)

转速n(r/min)

转矩

T(N.m)

传动形式

传动比i

效率η

0

2.79

960

27.75

联轴器

1

0.99

1

2.76

960

27.46

齿轮传动

3.752

0.98

2

2.65

255.86

98.91

链传动

2.5

0.91

3

2.41

102.34

224.89

3.传动零件的设计计算

3.1减速器以外的传动零件设计计算

设计链传动

1〕确定链轮齿数

由传动比取

小链轮齿数=23

大链轮齿数所以取=87

实际传动比

2〕确定链条节距

由式

查表得，工况系数1.4

小链轮齿数系数

取单排链，由表10—17取=1.0

kW

因为r/min

查表得选链号No08A，节距p=12.7

3)计算链长

初选=40p=4012.7=508mm

链长

节

取=138节

所以实际中心距a≈508mm

4)验算链速

V＜15m/s适合

5〕选择润滑方式

按v=4.674m/s,链号08A，查图选用油浴或飞溅润滑。

6〕作用在轴上的力

有效圆周力

作用在轴上的力

7〕链轮尺寸及结构

分度圆直径

3.2减速器以内的传动零件设计计算

设计齿轮传动

材料的选择：

小齿轮选用45#钢，调质处理，齿面硬度217—255HBS，

大齿轮选用45#钢，正火处理，齿面硬度162—217HBS。

计算应力循环次数

查图11-14，ZN1=1.0ZN2=1