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啤酒厂SBR反应池的设计计算

SBR技术即序批式反应器技术，具有排放水质好、占地面积小、投资费用低、维护工作简便等特点，因此在微型污水处理厂和小型城市污水处理厂中得到广泛推广和应用。本文将从SBR反应池的设计计算方面来介绍啤酒厂SBR反应池的设计参数以及计算方法。

1.SBR反应池的设计参数

啤酒厂废水处理工艺采用SBR反应器，其设计参数如下：

1.1反应池水容积

反应池水容积根据处理污水的流量和停留时间来确定。一般来讲，SBR反应器的停留时间为4~6小时，根据工艺要求，若反应池每日处理污水为500m3，则反应池跨污染物空间SIM=1.5、跨生物空间FM=0.5，反应池的容积为500×4=2000m3。

1.2深度、宽度和长度

啤酒厂SBR反应池的深度、宽度和长度应根据反应池水容积和停留时间等因素确定。为了减少反应池表面积，提高处理效果，反应池的深度不能太深。根据反应池的容积和停留时间，可得出其长和宽的大小，SBR反应池的深度一般不宜超过5m。

1.3设计浓度和氧气需求量

啤酒厂废水不同于市政污水，废水的COD浓度较高，BOD5和氨氮浓度较低，因此SBR反应池的处理工艺中，需设置COD净化系统，提高废水处理的效果。另外，需要根据废水水质参数计算氧气需求量，以保证反应器的正常运转。

2.SBR反应池计算方法

2.1反应器混合

反应器混合是SBR反应池的重要参数之一，好的混合可以促进生物体的吸附，促进废水的氧化。啤酒废水的特性决定了需要采取主动拆卸混合的方法，即在反应器中增加气流搅拌器或机械搅拌器。搅拌效果好的反应器可增加搅拌功率，提高电能利用效率。

2.2消化池设计

对于啤酒废水处理来说，一个合适的消化池对于提高废水处理效果非常重要。在消化池中，生物体的生长和吸附重心将转移到消化池中，消化池中的COD将被吸附出来，进一步提高废水处理效果。消化池的容积视废水浓度而定，大约需要比反应池容积大5-6倍。另外，消化池中的搅拌不可剧烈，否则会打散生物体而影响处理效果。

2.3换水量

换水量是影响废水处理效果的重要参数之一。啤酒废水处理中需要控制换水量，保证废水处理产生的浓缩泥可被回流至反应池中，促进生物群落的发展和生长，进一步提高废水处理效果。同时在换水量控制中，还需要考虑废水初步预处理的情况，根据实际情况制定换水量计划。

3.SBR反应池运行维护

3.1定期清理

SBR反应池处理废水后会产生浓缩污泥，需要定期将其清理出来，以便实现对污泥的再生利用。同时，在清理时需要注意保护污泥的活性并加入较高的碳源或氮源，促进其进行生物分解。

3.2正确运用化学药剂

在SBR反应池中，正确运用化学药剂可以提高废水处理效果。其中，氧化剂可使COD进一步氧化，加速废水处理效果；生物制剂可增强生物菌群活性，加速生物分解；消泡剂可降低搅拌所引起的泡沫现象，减少泡沫污泥不利于搅拌和处理效果。

3.3监测

在啤酒厂废水处理中，监测废水水质和实时监测反应器的运行情况非常重要。通过监测数据，可以及时调整废水处理方案和SBR反应器运行参数，确保废水处理的效果。同时，监测也可以帮助运维工作人员及时发现问题并解决，保证废水处理设施的正常运行。

总之，对于啤酒厂SBR反应池的设计计算，需要考虑反应器混合、消化池设计、换水量以及运行维护等多项因素，只有保证各个环节的正常运行和合理配置，才能提高废水处理效果，实现环保和节能的目标。