金牌班组长之设备管理.pptVIP

初期清扫目的：培养发现缺陷的能力内容：通过5感来发现隐患和复原；清扫、补油、紧固的实施；通过接触了解设备，提高发现、处置异常能力；提高小团队的统率力。发生源问题点对策目的：培养改善的能力内容：找出污染发生源，并改进；清扫、补油、紧固、检查等困难点改善；区分正常、异常，分析异常发生原因；提高实施改善活动的能力，体会改善的乐趣和成就感。基准的制定目的：培养防止劣化的能力内容：制定设备清扫、补油、检查的基准书；培养遵守要求的能力，并保持这种能力；组员的责任、作用分担。总检查目的：培养理解设备构造，并能正确点检的能力内容：达到理解设备的技能及构造，理解作用点加工点的水平；学到保全技能知识在实际的设备检查中用；通过观察，将设备隐患明确化；确立通过五官来检查不良、故障的方法。自主检查目的：工序正确的操作方法，处理异常的能力内容：理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法，提高操作可靠性；在日常作业中，维持设备状态的体制建立；自主检查确认制度的形式、实施。标准化目的：管理4M和品质原因的能力内容：实行各种现场管理项目的标准化；寻求维持管理的完全系统化；清扫、供油、检查的标准；现场物流基准；数据记录的标准化；工具管理的基准；充分有效的利用设备保全记录，建立预防保全。自主管理的彻底目的：构筑设备及现场管理的免疫体质内容：公司方针、目标的开展；改善活动的稳定化；切实实施MTBF分析记录，进行解析并实行设备改善；以加强自主保全、个别改善工作为目标；建立小团队对生产线的Q（品质）、C（费用）、D（交期）、S（安全）、M（士气）进行自主管理的体制；1-6STEP的体制化，习惯化。成果终于出来了！4生产设备管理123设备三级保养三位一体点检制度自主保全课程回顾ThanksToEverybody!!!谢谢各位！*****。****************4生产设备管理123设备三级保养三位一体点检制度自主保全设备工具管理设备与设备管理生产现场的物质基础，是生产力的重要组成要素，是为保证正常生产所配置的技术装备、仪器、仪表及试验、检测、控制设施。设备机械计测器工装夹具工具样板样品设备与设备管理使用点检维护保养对所使用的设备，从正式移交生产现场投入生产开始到设备的操作、运行、维护、保养，直至报废或调出为止的全过程所进行的一系列组织管理工作。设备管理运行记录定人定机设备点检岗前培训运行管理责任管理准备基础设备良好使用设备使用设备点检

为了维持设备所规定的性能，按照设备的规定部位，通过人的五官和监测仪器，判别有无异状或性能是否良好的检查，根据规定标准使设备异状和劣化能早期发现、早期预防、早期治疗。设备三位一体点检制度八定定人定流程定点定量定记录定标准定计划定周期设备三位一体点检制度设备三位一体点检制度岗位操作工人日常点检专职点检人员定期点检专职工程技术人员精密点检日常点检

由设备操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，尽量减少故障停机损失。设备三位一体点检制度设备三位一体点检制度定期点检为进行预防保全，在一定的时间间隔内所进行的设备点检。这种点检根据设备点检保全规程进行，一般由设备保全部门承担。精密点检

它是对设备的几何精度和加工精度有计划地定期进行检测，以确定设备的实际精度，为设备的调整、修理、验收和报废更新提供依据。设备三位一体点检制度设备日常三级保养三级保养日常保养二级保养一级保养操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保全。其内容为班前加油、擦拭、调整、班中的检查、调节、班后的清扫、归位等工作。日常保全可以防止故障、推迟劣化，延长设备寿命，减少事故发生。日常保养设备日常三级保养以维修工人为主，由操作工人辅助，按计划对设备进行的定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、油线；调整各配合间隙；紧固各部位。电气部分由维修电工负责。一级保养简称一保。根据不同