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一、主要安全风险:
二、可能引发事故隐患类型:爆炸、火灾、物体打击;
三、事故后果:人员伤亡;
四、管控措施:
1、严格按照规程选址,基础设施符合特种设施基建要求,库区办公、警
卫、及生活服务等建筑物应布置在安全的地方;
2、严格按库容设计要求贮存;
3、增设避雷设施,避雷设施要严格按气象部门的检测要求进行定期检测
与更换;
4、禁止任何人员不得携带火种进入库区;
5、凡使用爆破物品的单位必须健全领取、清退帐目。发放有手续,领取
有登记,清退有记载,实用有签字。坚持检查证件制度,无关人员禁止进
入库区;
6、爆破物品在搬运过程中,要轻拿轻放,不准敲击、掷滚、摔落和挤压;
7、增设避雷设施,避雷设施要严格按气象部门的检测要求进行定期检测
与更换;
8、加强管理,禁止任何人员不得携带火种进入库区;
9、严格按消防制度配置灭火器材;
10、严格执行库房火工品摆放制度;
自救及救助他人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进
行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
报警电话:110;
井下支护作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:片帮浮石、机械设备、有害气体、运输车辆、支护、
工字钢、照明线;
二、可能引发事故隐患类型:机械伤害、冒顶片帮、物体打击、触电、中
毒窒息、坍塌、车辆伤害;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板围岩检查,
发现问题及时处理,随后施工人员方可进入,支护时严格按照支护作业规
程进行支护;
2、首先对支护区域进行局部通风,作业前带班队长和安全员进行气体检
测,安全确认后施工作业人员方可进入;
3、焊接作业时佩戴防毒口罩;
4、加强作业人员的现场操作培训;
5、及时检查检修线路;
自救及救助他人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进
行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000;
井下出渣、出矿人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:片帮浮石、有害气体、矿石、照明线及电铲车后缀电
缆;
二、可能引发事故隐患类型:冒顶片帮、物体打击、触电、中毒窒息、车
辆伤害;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板围岩检查,
发现问题及时处理,随后施工人员方可进入;
2、首先对作业区域进行局部通风,作业前带班队长和安全员进行气体检
测,安全确认后施工作业人员方可进入;
3、出现空仓时,带班队长及安全员及时通知炮工进行爆破下放,空仓悬
空太高时需及时拉好警戒严禁人员作业,通知矿部领导进行方案研究,严
禁违章作业;
4、车辆驶入出矿道时,作业人员需站道出矿平台上,严禁麻痹大意;
5、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时
包裹;
自救及救助他人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进
行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
机修车间作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:有害气体、易燃易爆物品、电器线路、机械设备;
二、可能引发事故隐患类型:物体打击、中毒窒息、容器爆炸、火灾、机
械伤害、起重伤害;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、电气焊作业时乙炔瓶和氧气瓶摆放的安全距离不低于5米;
2、车间线路必须定期进行检查处理,维修易燃油渍的机械时需确认动火
作业,消防器材必须配备到位,严禁违章作业;
3、车间内加强通风,作业时佩戴防护用具;
4、对作业人员加强操作培训,起吊机械不能超重运行;
5、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不
能超负荷起重;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行
自救及救助他人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进
行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报;
空压机房作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:机械设备、老化线路、储气罐;
二、可能引发事故隐患类型:容器爆炸、火
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