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凝汽器管束漏泄原因分析及处理

[摘要]某电厂凝汽器管束频繁泄漏，且日趋严重；表现为机组运行时，

凝结水导电度严重超标。根据这一难题，结合现场实际，从管束本身质量存在问

题、管束安装时出现问题；管束镀膜质量问题；凝汽器安装时出现问题等导致凝

汽器管束发生泄漏的几种原因进行阐述、分析，解析其判断方法；并针对其泄漏

的原因做出相应的检修处理方案和运行中所应采取的适当的措施。通过一系列整

改措施从根本上解决了凝汽器管束的频繁漏泄问题。

[关键词]凝汽器、管束、漏泄

Abstract

Thecondenserpipingofpowerplantfrequentlyleaks,andthesituationismore

andmoreserious.Therefore,whenthesetisoperating,theelectricconductivityof

condensedwaterexceedsstandardbadly.Accordingtothisproblem,andcombining

withtheactual,wediscuss,analysisandjudgethecausesleadingtotheleakagefrom

followingaspects:problemswiththepipelinesanditsinstallation;pipingbundle

coatingqualityproblem;problemswiththeinstallationofcondenser.Andmaking

correspondingmaintenanceschemeandappropriatemeasuresshouldbetakenduring

operationaccordingtoitsvariousleakagereasons.Asaresult,throughaseriesof

reformingmeasures,wefundamentallysolvethefrequentleakageproblemwith

condenserpiping.

Keywords:condenser,pipingbundle,leakage

0引言

凝汽器是使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在

汽轮机内完成一个膨胀过程后，进入凝汽器汽侧被冷却水冷却后凝结成为凝结

水，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。

凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力

循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮

机的凝汽器内还设有真空除氧器。

造成汽轮机凝汽器管束漏泄的原因很多，主要有三种情况：（1）电化学腐蚀，

机理是因冷却水中含有强腐蚀性杂质，造成管束的局部电位不同；（2）冲击腐蚀，

发生在冷却水进入铜管的最初一段，因磨粒性杂质或气泡在水流冲击下，形成的

腐蚀；（3）机械损伤，包括振动疲劳损伤，汽水冲刷和异物撞击磨损等。本文针

对某电厂凝汽器管束漏泄的原因及处理过程进行分析，对凝汽器管束漏泄治理措

施提出了一些建议。

1.凝汽器管束漏泄情况

1.1凝汽器结构描述

某电厂#8机组凝汽器为双进双出管壳式，即循环水分两路流过凝汽器，循

环水从前水室下方的进水管进入凝汽器下半部管束内，在后水室转向，反向流过

凝汽器上半部管束，从前水室上方的出水管中引出，蒸汽在凝汽器内部流过管束

表面，故在减负荷运行时，可以停运一侧循环水系统而不间断凝汽器运行。此凝

汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件

组成，共16468根管束。

1.2凝汽器漏泄具体情况

某电厂＃8机组近年来，凝汽器管束频繁泄漏，且日趋严重。表现为机组运

行时，在凝汽器胶球系统投运情况下，凝结水导电度严重超标，当停运胶球系统

后，凝结水导电度会逐渐减小。汽轮机组化学监督运行凝结水标准硬度为

0μmol/L，导电度0.3μS/cm以下，超标时要求在1h内恢复正常,这是保证炉水品

质，锅