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武汉职业技术学院

光学零件的加工实训报告

系、专业：电信学院光电子专业

班级：光电14303

实训人：唐泽龙

指导教师：陈书剑颜昌俊王

世霞

工程一平凸透镜的加工

实训目的：

1.对光学零件加工工艺中的光学原料、辅料的生疏

与选用。

2.把握平凸透镜加工的原理及其检测

3.能安全操作各种加工设备，理解各环节的工艺流

程。

一、实训内容:

加工一个平面凸透镜，尺寸要求：外圆直径

53mm

中心厚度

10.5mm

工艺流程

1.选择材料选择块料毛坯K9玻璃

2.切割按零件毛坯尺寸留确定余量进展锯切

3.整平磨去锯切时留下的不平痕迹

4.滚圆在专用机床上直接按尺寸要求磨外圆

5.开球面将圆片其中一个外表按要求磨成球面

6.倒角磨去锐利的边缘

7.粗磨对球面进展初步研磨

8.精磨抛光对零件两面进展二次加工，抛光

实训流程

1.铣磨〔粗磨〕

a、切割

粗磨的第一步是切割。切割是将玻璃大料块切割成所需要的小料块的过程。

按加工尺寸和加工余量要求，在大料块上划出标线，然后沿线进展切割或锯

切。

玻璃切割机如右图所示。在实训的过程中，首先，将预备好的大型快料固定

在操作台上，计算好所需零件的厚度。翻开电源调整好刀片位置后按慢进，

开头切割原料。当砂轮快到达零件底部时停顿进刀，取下零件后用游标卡尺

测量零件中心厚度，假设满足要求则依据该尺寸连续切割。

b、整平：整平的目的是磨平剧切时留下的不平痕迹及破口，以保证零件

平行度，把握尺寸，提高外表光滑度

c、胶条：为了提高精度和效率，将一组划方玻璃按厚度方向胶成长条

d、滚圆:用确定的工具加工零件的外形轮廓，使之成为圆形

留意事项：

（1）在搁放零件原料的工作平台上放置一快木板。

（2）零件用木块和螺钉固定以防止在切割过程中零件挪动导致废品消灭。

（3）在计算进刀量时要考虑到砂轮的厚度。

（4）切割前确定要翻开冷却液

2，定心磨边机

翻开电源，将镜片夹在专用夹具上，启动砂轮和主轴，对刀，转动砂轮

前方的百分尺对刀，在千分尺上定位。关掉手动装置启动自动装置，启动研

磨，研磨停顿后机床自动停顿，取取下镜片，用千分尺进展测量。

机械定心的原理及方法

将透镜放在一对同轴精度高、端面准确垂直于轴线的接头之间，利用弹簧压

力夹紧透镜。其中一个接头可以转动，另一个既能转动又能沿轴向移动。当

面形检查检测平面时先用乙醚溶液将工件外表与样板外表擦干净。将

六倍放大镜放在工件上压紧并对着光看，会消灭彩色的条纹，在三种颜色中

选定一种数出光圈的个数。光圈越少，说明平面的平形度越好

六轴研磨机

6.抛光

抛光的目的：

①除精磨的破坏层，到达规定的外表粗糙要求；

②精修面行，到达图纸规定的外外表形的要求；

③为以后的特种工艺如镀膜，胶合工序制造条件。

抛光过程我们承受古典法抛光和火漆上盘法，古典法抛光承受的抛光层材料

多为抛光柏油，火漆上盘法主要使用的是沥青上盘。抛光和精磨可以承受同

一种机床，对于抛光粉我们氧化铈的悬浊液。

操作步骤：

①上盘，将沥青和磨具座加热后涂上，待沥青在贴置模上涂均匀后将零

件对称地贴在贴置模上，必需将其中的气泡挤出。

②将抛光模在50℃～60℃的热水中烫一下，在抛光模面上涂上抛光液，掩盖

在镜盘上，用手推几下，使之均匀。放上铁笔，开动机床，开头抛光。

③抛光一段时间后，检查外表质量和面形。在样板检查光圈之前先用乙醚