凤眼车操作规程.pptx

凤眼车操作规程

汇报人：

2024-01-18

REPORTING

目录

凤眼车基本介绍

操作前准备

操作步骤与规范

常见故障及排除方法

安全注意事项

总结与展望

PART

01

凤眼车基本介绍

REPORTING

定义

凤眼车是一种专用的缝纫设备，主要用于缝制服装上的凤眼扣眼。

功能

它能够高效、准确地完成扣眼的缝制，提高生产效率，降低人工成本。

控制器

控制凤眼车的各项参数和操作，如速度、针距、扣眼大小等。

扣眼刀

用于在缝制过程中切割出扣眼的形状。

压脚

用于压住缝制物料，确保缝纫过程中的稳定性和准确性。

机头

包括电机、传动系统等，用于驱动缝纫针和送布牙进行缝纫操作。

台面

承载缝制物料，提供稳定的工作平台。

传动系统驱动

扣眼形状切割

物料送进与压脚配合

控制器调节参数

电机通过传动系统驱动缝纫针和送布牙进行上下和前后的运动。

送布牙将物料送进，同时压脚压住物料，确保缝纫过程中的稳定性和准确性。

扣眼刀根据设定的扣眼形状和大小，在缝制物料上切割出相应的形状。

通过控制器可以调节凤眼车的各项参数，以适应不同物料和扣眼需求。

PART

02

操作前准备

REPORTING

确保电源插头无破损，电线无裸露或断裂，以避免触电危险。

电源及电线

检查凤眼车外观是否完好，无严重磨损或损坏，以确保操作安全。

设备外观

检查各功能部件（如针板、压脚、送布牙等）是否齐全、完好，若有缺失或损坏应及时更换。

功能部件

清理杂物

清除工作区域内的杂物，确保操作台面整洁，避免杂物对操作造成干扰。

清洁设备

使用专用清洁工具对凤眼车进行清洁，特别注意清除灰尘和线头，以保持设备良好运行状态。

根据生产需求选择合适的缝纫线，确保线的质量和颜色符合要求。

缝纫线

裁片

辅料

准备好需要缝制的裁片，确保其尺寸、形状和数量符合生产要求。

根据产品需要，准备好相应的辅料（如纽扣、拉链等）。

03

02

01

PART

03

操作步骤与规范

REPORTING

开机准备

确保电源插头正确插入插座，打开电源开关，启动凤眼车。

03

监控与调整

在缝制过程中，密切关注缝制效果，如发现线路不直、跳针等问题，及时进行调整。

01

上料准备

将待缝制的布料放置在压脚下，并调整好布料的位置和张力。

02

开始缝制

踩下脚踏开关，启动缝制过程，同时用手轻轻引导布料，确保缝制线路准确。

PART

04

常见故障及排除方法

REPORTING

1

2

3

检查针线是否穿引正确，线松紧是否适宜，针尖是否损坏或弯曲。

针线问题

检查布料是否放置平整，是否存在褶皱或扭曲现象。

布料问题

检查设备各部件调整是否适宜，如针距、压脚压力等。

调整问题

检查设备各部件是否松动或损坏，如有需要紧固或更换部件。

设备噪音大

检查设备油位是否正常，油路是否畅通，密封件是否损坏。

设备漏油

检查设备底座是否平稳，电机是否损坏或松动，需要紧固或更换部件。

设备振动大

PART

05

安全注意事项

REPORTING

穿戴防护用品

在操作凤眼车之前，必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保个人安全。

检查设备状态

在操作前，应对凤眼车进行全面检查，确保设备处于正常状态，避免因设备故障导致安全事故。

遵守操作规程

严格按照凤眼车的操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤，确保操作过程的安全性和稳定性。

在进行设备维护和保养时，必须先切断电源，确保设备处于停机状态，避免因误操作导致设备启动而引发安全事故。

断电维护

在维护和保养过程中，应使用专用工具进行操作，不得使用不合适的工具或替代品，以免损坏设备或造成安全隐患。

使用专用工具

定期对凤眼车进行清洁和润滑保养，确保设备运转顺畅，减少故障发生的可能性。

注意清洁和润滑

立即停机

在紧急停机后，应及时报告相关人员，说明情况并请求协助处理，确保事故得到妥善处理。

报告相关人员

进行安全检查

在处理完紧急情况后，应对设备进行全面安全检查，确保设备恢复正常后方可继续操作。

在操作过程中遇到紧急情况时，应立即按下急停按钮，使设备迅速停止运转，避免事故扩大。

PART

06

总结与展望

REPORTING

操作规程能够确保产品在生产过程中的一致性和稳定性，避免因操作不当而导致的产品质量问题。

保证产品质量

凤眼车作为一种复杂的机械设备，操作规程能够确保操作人员在使用过程中遵循正确的步骤和方法，从而避免潜在的安全隐患和事故。

确保操作安全

通过规范的操作流程，可以确保凤眼车的正常运行，减少故障和停机时间，从而提高生产效率。

提高生产效率

加强培训

对操作人员进行专业的培训，使其熟练掌握凤眼车的操作技能和维护知识，提高操作效率。

制定标准操作流程

根据凤眼车的特性和生产需求，制定详细的标准操作流程，使操作人员能够按照规范进行操作。

引入自动化设备

通