刮板机、转载检修及管理制度.pptx

刮板机、转载检修及管理制度

汇报人：

2024-01-09

刮板机概述

转载检修重要性

刮板机检修流程与规范

转载检修流程与规范

管理制度建立与执行

案例分析与实践经验分享

目录

刮板机概述

刮板机是一种连续运输设备，主要用于煤矿、化工、冶金等行业的物料输送。

定义

刮板机通过链轮驱动刮板链循环运动，刮板将物料从进料口刮入机槽内，并随着刮板链的运动将物料输送到出料口。

工作原理

结构组成：刮板机主要由机头、中间部、机尾、刮板链、驱动装置等部分组成。

各部分功能如下

功能

安装驱动装置，提供动力。

机头

承载物料，保证物料平稳输送。

中间部

张紧刮板链，保证刮板链的正常运行。

机尾

刮板链

驱动装置

刮动物料，实现物料输送。

提供动力，驱动刮板链运动。

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转载检修重要性

通过定期检修，可以及时发现设备存在的问题并进行处理，防止问题扩大导致设备损坏或性能下降。

对设备进行定期维护和保养，可以延缓设备老化，保持设备的良好性能和运行状态，从而延长设备的使用寿命。

保持设备良好状态

及时发现并处理问题

提高设备运行效率

通过检修确保设备处于最佳运行状态，可以提高设备的运行效率，减少故障停机时间，提高生产效率。

保障产品质量

设备状态的良好与否直接影响到产品的质量。通过定期检修确保设备运行稳定、精度准确，可以保障产品的质量稳定性。

刮板机检修流程与规范

准备好检修所需的专用工具、测量仪器和润滑油脂等。

工具准备

熟悉刮板机的结构、性能、工作原理和检修技术标准，准备好相关图纸资料。

技术资料准备

清理检修现场，确保环境整洁，检查刮板机的运行状态，记录相关数据。

现场准备

遵守安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，确保检修过程中的安全。

安全注意事项

按照正确的顺序拆卸刮板机各部件，避免损坏零件和密封件。

拆卸注意事项

对拆卸下来的零件进行清洗，检查其磨损和损坏情况，做好记录。

清洗与检查

根据检查结果，对磨损或损坏的零件进行修理或更换，确保刮板机的正常运行。

修理与更换

安全防护检查

检查刮板机的安全防护装置是否齐全、有效，确保操作安全。

性能检测

检测刮板机的输送能力、效率等性能指标是否符合设计要求。

负载试车

在负载情况下启动刮板机，观察其运行是否平稳，有无过载或卡滞现象。

外观检查

检查刮板机各部件外观是否整洁，有无明显变形或损坏。

空载试车

在无负载的情况下启动刮板机，观察其运行是否平稳，有无异常声响或振动。

转载检修流程与规范

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工具与材料准备

准备好所需的检修工具、测量仪器和更换的零部件等。

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设备检查

确保刮板机、转载机等设备完好无损，各项性能指标符合规定要求。

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现场环境确认

检查转载现场的照明、通风、安全设施等，确保作业环境安全。

管理制度建立与执行

明确管理职责

建立刮板机、转载设备的检修管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，形成科学有效的管理体系。

制定检修规程

根据设备特性和使用要求，制定合理的检修规程，包括检修周期、检修内容、检修标准等，确保设备得到及时有效的维护。

完善记录与档案管理

建立设备检修记录和设备档案管理制度，详细记录设备检修情况、故障处理等信息，为设备管理和维修提供可靠依据。

针对刮板机、转载设备的操作和维护要求，对员工进行技能培训，提高员工的操作技能水平。

技能培训

加强员工的安全意识教育，使员工充分认识到设备安全的重要性，自觉遵守安全操作规程。

安全教育

定期组织员工进行设备故障应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

应急演练

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指导操作人员做好设备的日常维护工作，包括设备清洁、紧固、润滑等，确保设备正常运行。

日常维护

按照设备保养周期要求，定期对设备进行全面的检查、清洗、调整等保养工作，延长设备使用寿命。

定期保养

对设备出现的故障及时进行处理，分析故障原因，采取相应措施防止类似故障再次发生。

故障处理

案例分析与实践经验分享

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案例一：某煤矿刮板机智能化改造

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该煤矿通过对刮板机进行智能化改造，实现了远程监控和自动化控制，提高了生产效率，减少了人工操作，降低了故障率。

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案例二：某选煤厂转载点优化改造

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该选煤厂针对转载点易堵塞、效率低等问题，进行了优化改造，改进了转载点的结构和布局，提高了转载效率，减少了堵塞现象。

问题一：刮板机链条磨损严重

刮板机链条长时间运行后，磨损严重，容易导致链条断裂或卡链现象，影响生产安全。需要定期检查和更换磨损严重的链条。

问题二：转载点堵塞频繁

由于物料湿度大、粘度高等原因，转载点容易堵塞，影响生产效率。需要采取有效措施防止堵塞现象的发生。

挑战一：提高检修效率和质量

随着设备的大型化和复杂化，检修难度不断增加，如何提高检修效率和质量是一个重要挑战。需要采用先进的检修技术和工具，提高检修人员的技能