过控一班第4组 石子恒 吴汉彬 丁关旺 唐德威.docVIP

火电厂母管制并列运行锅炉比值燃烧控制系统设计

姓名：石子恒、吴汉彬、丁关旺、唐德威

课题组的分工：

石子恒

吴汉彬

丁关旺

唐德威

课程名称：过程控制系统

指导教师：呼子宇

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目录

TOC\o1-3\h\u摘要： 2

一、概述 2

二、设计方案 3

2.1单回路控制系统 3

1.单回路开环控制系统 3

2.单回路闭环控制系统 3

2.2双闭环比值控制系统 4

三、系统设备选型 5

3.1.执行器选型 5

3.2一体化温度变送器的选择 5

3.3控制器控制选择 5

1.控制器控制规律选择 5

2.控制器的正反作用选择 6

四、仿真 7

五、项目总结与体会 8

参考文献： 9

摘要：

针对火电厂母管制并列运行锅炉比值燃烧控制系统，本文应用控制技术，设计了一种双闭环比值控制系统，对锅炉锅炉燃料空气比值进行控制，实现了燃料的充分燃烧，提高有效提高锅炉运行效率锅炉运行效率，降低能耗。利用MATLAB对控制系统进行仿真；结果表明，此种控制方法可行性较高，同时也可以更好的实现对燃料投入量与空气吸入量比值的的控制。

一、概述

锅炉在能源工业中具有重要的地位,承担着为其它行业、工业及民用采暖等供汽、供电的任务.目前,相当多的锅炉运行效率比较低,能耗高,安全性差.造成这种状况的重要原因之一是锅炉系统自动化程度不高.母管制运行锅炉的燃烧过程是多变量、非线性、强耦合、不确定的复杂系统,难以建立精确的数学模型,使常规的控制手段难以达到理想的控制效果,因此一直是自动控制领域的重点和难点.锅炉燃烧控制系统包括燃料量控制系统、送风调节系统和引风量控制系统。简单来说，锅炉的工作原理就是能量转换的过程，将化学能转换成以水为载体的热能，再把得到的热能通过管道输送到工厂。蒸汽锅炉燃烧的主要目的是为生产制造稳定的压力，控制锅炉的主要方法是调节蒸汽压力，保持一定的蒸汽压力是正常生产的基本前提。如果锅炉中的燃料量已发生了较大的变化，那么锅炉中对于相应燃料的供气量也就必须随之得到改变，所以为了能够保证锅炉中燃烧的经济性，就必须让锅炉中的空气供给量与燃料供给量之间达到最佳比值。

二、设计方案

2.1单回路控制系统

（1）单回路开环控制系统

单回路开环控制系统在稳定工况下，两种物料的流量应满足q2=Kq1的要求。该系统的优点是结构简单，投资省。其缺点是副流量无抗干扰能力，故并不适合用于作为火电厂母管制并列运行锅炉比值燃烧控制系统。

（2）单回路闭环控制系统

该系统既能确保主、副两个流量的比值不变，又使副流量具有抗干扰能力。其缺点是因主流量不受控制而不能保证总流量不变，这对于负荷变化较大的化学反应过程是不适宜的，这是因为总流量的改变会给化学反应过程带来一定的影响。

注：Y1——燃料流量

R——燃料给定

Y2——空气流量

2.2双闭环比值控制系统

为了克服单闭环比值控制系统对主流量没有抗干扰能力的不足，在单闭环控制的基础上，又设计了如图所示的双闭环比值控制系统。使主、副流量既能保持一定的比值，又能使总物料量保持平稳。

注：Y1——燃料流量

R——燃料给定

Y2——空气流量

为了使锅炉能充分完全地进行燃烧，当对蒸汽量的要求有所增加时，应先适当加大锅炉中的空气量，后再适当加大锅炉中的燃料量；在对蒸汽流量的要求有所降低时，应先适当地减少锅炉中的燃料量，后再适当地减少锅炉中的空气量。完成该逻辑提降量是依靠系统中设置的两个选择器，高选器HS和低选器LS。

三、系统设备选型

3.1.执行器选型

系统的执行器为调节阀，它可以直接控制燃料投入量和空气吸入量，反应速度较快，有利于对于动态系统的控制。因此调节阀的选择是控制系统中一个非常重要的环节。

气动调节阀以压缩空气为能源的气动执行器，结构简单，可靠，维护方便，防火防爆。为生产过程中安全考虑，采用气关式调节阀。

3.2一体化温度变送器的选择

一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。

热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系开展补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20mA的恒流信号。

热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补