氯化工艺全流程自动化改造验收检查表.docx

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氯化工艺全流程自动化改造验收检查表已生成,以下是详细的摘要摘要这是关于氯化工艺全流程自动化改造验收检查表的内容概述1标题氯化工艺全流程自动化改造验收检查表2内容列出了整个改革过程中的通用规定,包括但不限于基本过程控制系统安全仪表系统联锁逻辑管理权限实操流程和报警设定等明确了关键工艺参数的实时监控和远程调节,以及应急处置和自保机制提供了对于生产环境的完整性评估要求,设置了紧急停车功能和自动手动停止按钮,同时确保了紧

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氯化工艺全流程自动化改造验收检查表(一)

序号

内容

检查情况

备注

一、通用规定

1

基本过程控制系统显示的带控制点的工艺流程图(如DCS流程界面)应符合工艺管道和仪表流程图(PID图),并和现场一致;基本过程控制系统、安全仪表系统工艺参数设置、联锁逻辑应与工程设计文件和操作规程一致。

2

基本过程控制系统、安全仪表系统应设置管理权限,对工艺参数、报警阈值、联锁阈值修改和联锁投切、复位等权限进行分级管理,禁止随意修改。

3

基本过程控制系统应对氯化工艺全流程的重点工艺参数进行实时监控,并具备远程调节、信息存储、连续记录、超限报警、联锁切断、紧急停车等功能。基本过程控制系统历史数据记录和视频监控录像的保存时间应不少于30天。

4

基本过程控制系统应设置不间断电源(UPS),电源持续供电时间不少于30分钟,并应满足应急处置要求。

5

氯化工艺应根据反应安全风险评估和安全仪表

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序号

内容

检查情况

备注

完整性等级评估的要求,设置独立于基本过程控制系统的紧急停车功能,并具备紧急手动停车的功能。

6

氯化企业应按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493)规定,设置可燃和有毒气体检测报警器。可燃和有毒气体检测报警系统应独立于基本过程控制系统,且在氯化工艺装置停车或控制系统失效后,

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