- 1、本文档共95页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
第二章流体输送机械
Fluid-movingMachinery;概述;一、流体输送机械:
为流体提供外加能量的机械(机器和设备)。
?
二、分类
泵,液体输送
按流体种类分
风机或压缩机或真空泵,气体输送
?
离心式
往复式
按原理分
旋转式
流体动力作用式;第一节离心泵;第一节离心泵;一.离心泵装置(结构)简图;二、离心泵的工作原理:
甩出、真空、吸入。
叶轮旋转时,叶片之间的液体随叶轮一起旋转,在离心力的作用下,液体沿叶片间的通道从叶轮中心被甩到叶轮外围,具有很高的能量,从而液体可流到所需场所。
当液体被甩出后,在叶轮中心就会形成一定的真空,外界压力与该真空的压差就使液体经底阀,吸入管道流入叶轮中心。这样,只要叶轮不停地旋转,液体就源源不断地被吸入和排出。;为便于使泵内充满液体,在吸入管底部安装带吸滤网的
底阀,底阀为止逆阀,滤网是为了防止固体物质进入泵内,
损坏叶轮的叶片或妨碍泵的正常操作。;三、主要部件
(1)???叶轮:见附图
分类1
开式(敞式)
?按叶片的形式分半闭式(半蔽式)
闭式(蔽式)
;(1)叶轮;11;开式叶轮优点:两侧都没有盖板,制造简单,清洗方便。
缺点:但由于叶轮和壳体不能很好地密合,部分液体
会流回吸液侧,因而效率较低。
适用:它适用于输送含杂质的悬浮液。;轴向推力的形成:
闭式或半开式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内,液体的
压力较入口侧高,这使叶轮遭受到向入口端推移的轴向推力。
轴向推力的破坏性:
能引起泵的振动,轴承发热,甚至损坏机件。
平衡孔的作用:
为了减弱轴向推力,可在后盖板上钻几个小孔,称
为平衡孔,让一部分高压液体漏到低压区以降低叶轮两
侧的压力差。
平衡孔的缺点:
液体通过平衡孔短路回流,增加了内泄漏量,降低
了泵的效率。;单吸构造简单,液体
从叶轮一侧被吸入
?按吸入方式分
双吸比较复杂,液体
从叶轮两侧吸入;(2)泵壳:;导轮;1、泵的流量(又称送液能力)
是指单位时间内泵所输送的液体体积。
用符号qV表示,单位为m3/s、m3/min或m3/h。;2扬程H:;泵的压头可用实验方法测定,如图2-1所示。
在泵的进出口处分别安装真空表和压力表,
在真空表与压力表之间列柏努得方程式,即
;例2-1某离心泵以20℃水进行性能实验测得体
积流量为720m3/h,压出口压力表数为0.4MPa,
吸入口真空表读数为-0.028MPa,压力表和真空
表间垂直距离为410mm。试求泵的压头。;解:根据;(1)轴功率P和有效功率Pe;(2)效率?:;五、离心泵的特性曲线;离心泵特性曲线;说明:;转速——比例定律;补充:叶轮直径对特性曲线的影响
当叶轮直径变化不大,转速不变时,叶轮直径、流量、
压头及功率之间的近似关系为
;3、液体黏度和密度的影响;密度:;五、离心泵的工作点和流量调节;管路压头损失;于是;说明:;2.离心泵的工作点;例2-2在内径为150mm、长度为280m的管路系统中,
用离心泵输送甲苯。已知该管路局部阻力的当量长度
为85m;摩擦系数可取为0.03。
文档评论(0)