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高支模安全施工施工准备
目录
TOC\h\z\u1.1技术准备 2
1)图纸会审 2
2)专家论证 2
3)技术交底 2
4)模架备料 2
1.2现场准备 2
1)材料进场 2
2)人员教育 2
3)样板先行 3
4)施工资料 3
1.3机械材料准备 3
1.3.1进场材料计划(盘扣架立杆) 3
1.3.2机械设备需要计划 4
1.3.3材料的标准和进场验收要求 4
1)盘扣式钢管构配件材料要求 4
(1)材质 5
(2)尺寸偏差 5
(3)立杆 5
(4)横杆 5
(5)盘扣节点 5
(6)可调顶托/底座 6
(7)构配件质量应符合下列要求: 7
2)扣件 8
4)可调式U型托 8
(4)严禁使用有裂缝的支托板、螺母。 8
5)木方 8
6)胶合板 8
(5)进场模板规格为915×1830×15mm。 9
1.3.4材料的验收管理 9
1.4试验准备 9
PAGE11
技术准备
1)图纸会审
项目总工组织技术、生产人员熟悉图纸,学习掌握施工图内容、要求和特点,发现问题与设计、甲方和监理共同协商解决,取得统一意见后办理图纸会审记录,以作为施工图变更依据和施工操作依据;找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点控制。
2)专家论证
项目技术部编制模板支撑安全专项施工方案,报公司总部审核,公司总工程师审批,细化修改后组织模板专家论证并要求甲方及监理出席,遵照专家的意见进行修改完善。
3)技术交底
项目总工对项目相关部门、结构分包管理人员及班组长进行方案交底(包括书面和口头)。由项目经理部工程部土建责任工程师向结构分包队伍管理人员、模板及脚手架作业班组操作人员进行模架技术交底(包括书面和口头),项目工程部、质量部和安全部等现场部门均参加。
4)模架备料
提前制定模板、架料总控计划,明确各项材料技术要求。
施工过程中,做好模板及脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理以保证技术资料的及时、准确、完整。
现场准备
1)材料进场
工程部根据施工进度计划,提前做出模板、架料的分项进场计划;材料进场后,组织人员进行材料进场验收,各类材料分类入库、有序存放,并做好成品保护。
2)人员教育
总包管理人员培训:对管理人员进行技术、安全、质量培训,明确现场管理、检查重点。
分包劳务队伍培训:架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核,且应每周会同工程施工人员及项目经理部管理人员参加经理部组织的安全教育;各级负责人按照脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行详细的书面技术、安全技术交底。
3)样板先行
根据现场车库平面布置特征,支模架正式施工之前,搭出2榀脚手架支模立杆(6根)样板,以验证模板支架立杆高度是否满足图纸要求。A、B、C三家主体劳务分别制作一个首件,并进行验收,合格后方可大面积施工,首件分别为A4、B16、C22流水段。
4)施工资料
做好模板及脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验及监测记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
机械材料准备
进场材料计划(盘扣架立杆)
高大模板支撑系统所需模板、木方、钢管、盘扣架、钢管扣件、可调U托等周转材料需按施工部位提前进场,堆放整齐备用。材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。模板支撑架工程用扣件式钢管、盘扣架钢管、扣件及可调U托等材料进场应有产品合格证、生产许可证、质量检验报告,并由现场物资部经理或物资工程师、质量经理或质量工程师对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收,并由监理随机见证取样抽取送法定专业检测机构进行复试。不合格物资严禁进场使用。
表4.3.1-1主要材料计划表
序号
施工
部位
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
柱墙
木胶合板
915×1830×15mm
m2
10000
2
木枋
50×70mm
m
28000
4
钢管
φ48×3.0
吨
550
6
普通高强对拉螺栓
16
套
14563
7
梁板
木胶合板
915×1830×15mm
m2
22300
8
木枋
50×70mm
m3
30000
9
盘扣式立杆
B-LG-1500/Φ48×3.2
吨
3230
B-LG-1000/Φ48×3.2
4660
B-LG-500/Φ48×3.2
1384
10
盘扣式横杆
A-SG-600/Φ48×3.2
吨
816
A-SG-900/Φ48×3.2
2180
A-SG-1200/Φ48×3.2
1583
11
扣件
直角扣件、旋转
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