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8D改善报告编号：202221031001
JJ-QR-015V1
发生环节：■机加制程□表面处理□装配□其它□
发出
单位
发出
日期
2020.10.29
要求回复日期
责任单位
8D步骤
承办人
完成日期
D问题描述：
建升2154402侧面出现裂纹现象!
2022.10.31
2-D成立小组：
组长：
组员：
2022.10.31
D临时措施：
客户端物料：客户端物料安排全检。
库存品及在制品处理：无库存。
2022.10.31
D原因分析：
1、裂纹部位光滑无拉伤痕迹，可以排除是开模，或顶出时产生的拉裂，顶裂。
2、铸件的开裂的原因还有热裂和冷裂，冷裂：铸件开裂处金属未被氧化，开裂缝隙细小呈直线，热裂：铸件开裂处金属被氧化开裂缝隙较大且缝隙不规则，结合对本产品分析，符合冷裂的缺陷特征。
3、模温低产品致密性不够经过整形等工序产品受力导致开裂。
3.不良比率小，生产操作员自检及品质巡检没有抽检到不良样品，导致不良物料流出。
2022.10.31
D纠正措施：
停机30分钟至60分钟：砂眼调试合格后开始计算前5PCS产品强制报废处理。
停机大于60分钟：砂眼调试合格后开始计算前10PCS产品强制报废处理。
3.每日每个班次一张统计表，下班前物料员把各机台报废物料收纳在同一位置，由品质组长确认喷报废标示，经生产主管和品质主管审核后由压铸物料组长开报废单。
4.要求操作员严格按照操作规范操作.并由压铸经理丁佑斌亲自现场指导培训。
2022.10.31
6-D效果验证：待后序上机验证效果。
2022.10.31
7-D预防措施：
此问题已经形成《客户投诉》图片分发到现场各控制点。
把客诉异常纳入质量档案做长期监
2022.10.31
8-D品保确认（固化共享）：待下次上机验证效果
2022.10.31
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