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工厂电气设备投运方案

1、主题内容和适用范围

为提升电气设备运转的可靠性、安全性,本管理规定对较为通用型的电气设备的检

修周期和检修主要内容作出明确规定。

本规定适用于全公司所有生产厂和有关单位。

2、提及标准

《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。

3、职责

本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。

4、管理内容与方法

4.1本规定只对较通用的电气设备提出要求,对非通用的电气设备,各单位可根据已

有的经验制定相应的规定和要求。对岗位上有关操作维护等方面的规程,由各单位根据各

单位的特点和不同条件具体制定。

4.2电气设备的技术状况分级标准,参考《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管

理通则继续执行。

对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。

4.3为提升电气设备运转的可靠性,努力做到存有计划的定期检修,须对主要电气设

备订定其检修周期和基本内容,本制度中没规定的设备检修周期和内容,均可按照各类设备

的技术特性和采用经验由各单位自行制订。

4.4各类设备的规定

4.4.1电动机的规定

电动机(包括交流和直流)的计划检修,分为不解体检修和解体检修两种,其检修周期和

检修内容规定如下:

4.4.1.1不解体检修

凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有:

1用潮湿空气,吹起回去电机内部灰尘,擦去油污;

2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态;

3关上轴承小盖,检查与否缺油;

4测量电机绝缘,并做记录。

4.4.1.2电机解体检修

分为大、中、小修三种。其规定如下:

类别电机类型大修周期中修成周期

第一类连续运转的鼠笼型电机7~10年3~4年

第二类已连续运转的绕线式电机10~20年3~4年

第三类短期运转起、停次数频繁的电机3~5年1年

第四类10kv高压电机20~25年4~5年

第五类主变流机组、轧钢直流电机20~25年4~5年

第六类系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年

1电机大修内容一般为:

a.定子和转子全部或局部更改线圈;

b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;

c.集电环换新或搞表面处置;

d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查;

e.转子绑线更改;

f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;

h.转子打听均衡、转数在转回/分后上,容量大于100kw的电机转子,必须搞动平衡

试验;

y.电刷架检修、部件更换调整;

o.机壳维修、喷漆。

直流电机除上述项目外,尚需进行:

p.整流子打扫试验或展开表面磨光、开沟、镬棱,及整流片全部更改;

k.升高片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换;

y.均甩线圈全部更改绝缘和绑线;

n.转子整体干燥和浸漆。

2电机中修的内容通常为:

a.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐压。对局部和个别绝缘

值低的线圈进行处理;

b.电机机械结构检查,实行必要的防治和修整措施;

c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;

d.轴瓦研磨,对少于间隙者搞更改钨金、轴承绝缘垫片检查;

e.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;

f.定、转子潮湿喷漆,直流电机电枢展开泡漆处置;

g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。

3电机的小修周期,各采用厂(单位)可根据电机具体内容采用状态、运转情况自行决

定。原则内要1~2年展开一次,其检修内容通常规定为:

a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;

b.局部或个别绝缘脆弱部位展开绝缘处置;

c.轴瓦(滚珠)检查、换油;

d.整流子、集电环表面打扫,刷子个别更改调整。

4.4.2对变压器的规定

类别变压器型号大修周期中修成周期小修周期

第一类电力变压器容量在kva及上者30~40年6~8年1年

第二类整流变压器、再生制动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年

第三类电炉变压器15~18年3年6个月

第四类变压器容量在