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焊接工艺评定报告

一、概述

本次焊接工艺评定报告旨在对焊缝进行熔焊试验、力学性能试验、金相组织分析以及对结果进行评价，为生产提供可靠数据支持。

二、焊接试验

1.焊接条件

本次试验采用手工电弧焊进行熔焊，焊接金属采用Q235钢板，焊缝为对接焊缝，使用焊条为AWSE6013。

2.熔焊试验

焊接过程中，焊工按照正确的焊接方法焊接，保证焊缝焊接质量。熔焊试验结果表明，焊缝焊接良好，无裂纹、错边、夹渣等现象出现。

3.力学性能试验

力学性能试验采用钳式剪切试验机，试验选用标准焊接块，利用测试机器对熔焊试验块进行拉伸、剪断和弯曲弹性模量等试验。试验结果表明，焊接块实现了力学性能试验的各项指标标准。

4.金相组织分析

通过组织切片试验和显微镜观察，得出了以下结论：

焊接异物较少，焊缝处组织分布均匀，颗粒细小，垂直于板面方向，呈柱状晶。熔合线与基体间变形小，夹杂物少。

三、结论

通过本次测试和分析，焊缝完成了试验标准要求，对实现后续生产的顺利进行起到了关键的作用。同时，我们对熔焊试验、力学性能试验、金相组织分析进行了详细的报告，以期为后续的生产提供一份可靠的数据支持。

附表：焊接工艺参数

焊接电流电压100A21V

焊接速度4毫米/分钟

药皮宽度2毫米

药皮高度2毫米

外观质量良好

焊接位置垂直于板面方向

焊接时间660秒

药皮预热温度50°C

金属预热温度150°C

附图：无

（注：以上数据仅为样例，并非实际测试数据）