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安装确认
1)设备供应商资料(营业执照、生产许可证、医疗器械注册证等)
2)设备资料(合格证、使用说明书、操作说明书、常见故障排除
说明、出厂检验报告、安装位置图、设备维护保养说明等)
3)设备安装记录和计量器具校验记录等
运行确认
1)灭菌柜柜壁、空间温度均匀性;
2)预真空时达到真空的程度和速度;
3)柜室的泄漏率(在负压抽真空或抽真空,和在超过大气压力下
进行);
4)处理过程中加入蒸汽时压力升高的程度;
5)加入EO时压力升高的程度和达到的速度,与用于监测灭菌剂
浓度的因素的相互关系;
6)排除EO所需达到的真空程度和速度;
7)通入空气(或其他气体)时压力升高的程度和达到压力的速度;
8)以上后两个阶段重复的次数以及连续重复中的各种变化;
9)有关辅助系统的性能,如所提供的蒸汽的质量、灭菌剂气化器
达到最低气体输入温度的能力、供给灭菌器经过滤的气和水的可靠性、
在有最大量被灭菌物品的情况下蒸汽发生器持续保质供汽的能力等。
性能确认
1)物理性能鉴定:在规定预处理(如有)时间结束时,被灭菌物
品处于预处理规范规定的温度和相对湿度范围内;加入蒸气时温度与
压力升高的关系;向灭菌器室内加入灭菌剂时,被灭菌物品的温度和
湿度在灭菌过程规范规定的范围内;气体灭菌剂已经加入灭菌器室内;
温度和湿度及其他适用参数处于灭菌过程规范规定的范围内;在整个
作用时间内,被灭菌物品保持在规定的物理条件(包括EO浓度、压力、
湿度、温度)下;在通风过程中,被灭菌物品保持在规定的温度范围
EO和其反应产物的残留水平应低于规定的限度。
2)微生物性能鉴定:必须通过对符合GB18281)1/ISO11138-1
的生物指示物灭活,证明该灭菌过程适合产品灭菌。进行生物学性能
鉴定可使用存活曲线法、部分阴性法、半周期法等通用方法。在生物
学性能鉴定过程中,应利用试运行和物理性能鉴定或取得结果确定需
特别研究的某些关键特性。生物指示物应均匀地分布于被灭菌物品中,
但放置点应包括灭菌条件下最难灭菌的地方。用于生物学性能鉴定的
生物指示物的数量应能验证整个被灭菌物品的微生物灭活。通常进行
这类微生物试验宜采用以下生物指示物数量:灭菌器可用体积小于等
于5m3时至少20个;灭菌器可用体积5m3至10m3时,每增加1m3
应增加2个生物指示物;灭菌器可用体积大于10m3时,每增加2m3
应增加2个生物指示物。
其他
灭菌确认完成后,还应对灭菌过程对产品其它性能(如化学性能、
物理性能、生物相容性等)的影响进行确认,以确定该灭菌过程适宜
于其产品。如需要重复灭菌的,还应对重复灭菌情况进行确认,包括
灭活确认、其它性能确认(如化学性能、物理性能、生物相容性等)。
工艺用气
安装确认
1)压缩空气系统的制造商、品牌、型号、序列号或设备识别号
(固定资产号)、安装位置、压缩空气系统的组成及配置。
2)控制系统硬件信息,包括电脑、可编程控制器(PLC)等硬件
的制造商、型号和序列号。
3)控制系统软件信息,包括软件名称及版本号、供应商、和被安
装的设备;控制系统软件和软件备份恢复,包括现行版本软件的操作
参数备份、软件的备份储存地点。
4)压缩空气系统的相关图纸及附件资料,一般包括:压缩空气系
统的使用维护手册、工艺流程图、平面布置图、取样点和使用点分布
图、控制系统原理图、电气接线图、管线走向图等。
5)使用批准的工艺流程图(PID)和部件清单,核对确定各个
位置、标识、流向和取样点等内容。
6)确认设备按照供应商的要求进行了正确的安装,并且有正确的
标识,及合理的维护操作空间。
7)核对压缩空气系统的电源连接正确,安全防护功能正常。如报
警和急停;检查确认储气罐安全阀安装正确;应当对压力容器证书,
检查设定压力与证书要求相一致。
8)核对相关检验用检验仪表的清单,包括压力表、露点仪等。对
于关键的在线检验仪表,企业应当进行计量或采用校准等方法确保仪
表的准确性。对于无需校准的非关键性仪表,应当记录不需校准的理
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