白酒车间生产抽检细则.pptx

白酒车间生产抽检细则制作人：XXX时间：20XX年X月

目录第1章白酒车间生产抽检细则

第2章白酒生产流程

第3章白酒质量控制

第4章白酒检验技术

第5章白酒质量控制体系

第6章结论

01第1章白酒车间生产抽检细则

抽样方法按照概率抽样简单随机抽样按照层次抽样分层抽样按照群体抽样整群抽样按照系统、规律抽样系统抽样

检验指标瓶身形状、瓶塞是否完整等外观指标酒香是否浓郁等香气指标口感是否细腻顺畅等口感指标酒精度、甲醛含量等化学指标

检验准备器具清洁

样品准备

装样、加标

样品组织材料复核样品复核

配样复核

标签复核

记录复核检验记录检验数据记录

检验结果判定

出具检验报告

质量情况评价抽检程序抽样及配样确定抽样数量及比例

制定抽样方案

确定抽样位置和时间

配好样品标签

抽检的意义和目的抽检可以控制质量0103抽检可以降低生产成本02抽检可以提高生产效率

抽检对象和范围抽检对象包括各种车间、生产线、生产工艺、生产设备等，抽检范围根据企业标准和国家标准进行制定。

抽检报告抽检报告是对抽检结果进行汇总和分析的报告，报告内容应涵盖抽检的范围、方法、数据、结果等，以及问题的提出和改进方案的建议。

抽样和抽样方法指从一定数量的样品中抽取一部分样品进行检验抽样根据具体情况选择合适的抽样方法抽样方法抽样应随机、公正、客观抽样规则

02第2章白酒生产流程

白酒生产原料白酒生产原料包括酒曲、麸皮和水。其中，酒曲是白酒的主要原料，它是发酵和制酒的关键。

白酒生产工艺将酒曲和水混合后进行蒸馏蒸馏将蒸馏出来的白酒和水混合混合将混合后的白酒贮存数年贮存

白酒生产环节将酒曲和水混合后发酵发酵0103长时间贮存后，白酒会发生变质变质02将发酵后的酒液在熟成罐中静置熟成

熟成罐将发酵后的酒液在熟成罐中静置连续式蒸馏器将发酵后的酒液进行蒸馏，提高酒精度分馏塔对蒸馏后的白酒进行分馏白酒生产设备发酵罐用于酒曲和水的混合和发酵

白酒生产工艺白酒的生产工艺较为复杂，需要经过多个步骤。其中，发酵、蒸馏和熟成是白酒制作的三个核心环节。

白酒的发酵将大米、小麦或玉米等含淀粉的粮食经过加工处理酒曲的制作将酒曲和水混合后进行发酵酒曲的发酵发酵一般需要3-4天发酵的时间发酵的温度一般为25-30度发酵的温度

白酒的蒸馏白酒的蒸馏是将发酵后的酒液进行加热，使其中的酒精蒸发，并通过分馏器将酒精和水分离，得到高度酒精度的白酒。

白酒的熟成根据不同的熟成时间，白酒可分为浓香型、酱香型、米香型等白酒的分类熟成的时间一般在3-5年熟成的时间熟成的温度和湿度需要控制在一定范围内熟成的条件熟成一般在地下室或石窖等湿润的环境中进行熟成的环境

03第3章白酒质量控制

原料质量控制按照检查要求对原料进行筛选原料检查及筛选控制麸皮的水分含量，保证产品品质麸皮的水分控制对酒曲的质量和使用进行控制酒曲的使用控制

工艺质量控制控制发酵的温度、时间，保证产品质量发酵温度及时间控制控制蒸馏过程的温度、时间、压力等因素蒸馏过程控制控制产品熟成的时间，保证口感和香味熟成时间控制

产品质量控制按照规格指标进行抽检，保证产品质量规格指标的抽检对辅助成分的含量和品质进行控制辅助成分的控制对产品的包装和标记进行质量控制包装标记的质量控制

厂内环境控制控制车间内的温度和湿度，保证产品品质温度和湿度的控制保持车间内的洁净度，避免污染洁净度的控制保证车间内的通风质量，避免异味通风换气的控制

原料质量控制原料是影响白酒品质的重要因素，要保证原料的质量。对原料进行检查和筛选，控制麸皮的水分含量，对酒曲的质量和使用进行控制。

工艺质量控制发酵温度及时间控制0103熟成时间控制02蒸馏过程控制

辅助成分的控制添加剂的含量

原料的加工方式

存放时间包装标记的质量控制产品标签的准确性

包装的完整性

产品保质期产品质量控制规格指标的抽检酒精度

酸度

挥发物含量

厂内环境控制白酒车间内的环境对产品品质有重要影响，需要控制温度和湿度，保持车间内的洁净度，避免污染和异味。通风换气的控制也是必要的。

04第4章白酒检验技术

理化检验酒精度是白酒中酒精的含量，是白酒的主要指标之一确定酒精度白酒中酸度的含量，是白酒的重要指标之一酸度计测定折射率测定是白酒中总固体含量的指标折射率测定白酒的色泽是白酒品质的一个重要指标色度测定

微生物检验紫外线照射法可以用来检测白酒中的细菌和酵母菌紫外线照射法培养法可以用来检测白酒中的细菌和酵母菌培养法膜过滤法可以用来检测白酒中的细菌和酵母菌膜过滤法

感官检验白酒的外观是白酒品质的一个重要指标外观检查白酒的香气是白酒品质的一个重要指标香气检查白酒的口感是白酒品质的一个重要指标口感评价

安全性检验重金属超标可能对人体健康造成影响重金属检