拌合站设备管理(字体放大).pptx

宝兰客专;拌合站设备管理;拌合站设备管理制度;五、机械设备维护、保养的类别;1).结合拌合站实际情况,制订年度保养计划；

2).制订保养计划的依据；

a、设备的各级保养间隔期；

b、设备的技术状况和保养情况；

c、保养的资源配置；

d、配件贮备和供应情况。

(注:设备的维护、保养间隔期规定应参照相应设备的《使用与保养说明书》。)

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设备主管根据生产任务、设备使用情况和保养规定编制保养计划,并组织严格实施，当生产任务与维护保养发生矛盾时，经研究同意延期，方可延保，但不得超过规定间隔期的5%。

为保证保养作业的质量,必须贯彻执行“三检制度”(即保养时的检验、施保过程中的检验、和保养作业完成后的验收)。

1、送保养设备的检查：凡送二、三级保养的设备，应提出报保单。注明进行保养的级别及保养中应特别注意的部分，送保的设备应有前一级保养的记录或检验证，同时，要保证原机完整、清洁，送保和承保双方应办理交接手续；

2、质量检验：

a.作业过程中的检验:实行保修人员自检、互检，专业检验人员复检的三级检验制度；

b.保养后的验收:一级保养由维修班班长验收,二、三级保养由维修班班长、操作者和专职检验人员验收，并在保养竣工检验证上签字；

c.二、三级保养竣工后，使用中发现问题，由承保单位会同操作者先行处理，然后再分析，以免影响施工、生产任务。;1、岗位责任制：

a.使用设备必须实行两定三包制度(定人、定机，包使用、包保养、包保管)操作人员要相对稳定；

b.设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运转;

c.设备操作人员必须要做到三懂(懂构造、懂原理、懂性能)四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，要正确使用机械设备,按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。

2、持证上岗制:

机械设备的操作人员必须经过培训，经考试合格后，发给机械操作证，无操作证严禁操作机械。

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交接班制度是保证设备正常运转的基本制度,连续生产交接班时,应坚持检查验收制度。

一、交班：

1、交班前，必须对机械设备进行全面检查，发现异常要查明??因，并向接班人员介绍本班设备使用情况。

2、交班前要完成每日保养的项目，清点工具及随机配件。

3、认真填写本班交接记录，记录要反映出运转、燃油、润滑、工作时间、工作量等情况，做到详实、清楚。搅拌楼交接班记录要反映计量、上料、电脑主机、电控系统、空压机、搅拌主机、信息化系统的工况。

4、当班驾驶员在交班时必须保证车辆燃油、机油、液压油、冷却水、清洗水的充足，轮胎无破损、无漏气隐患；必须于交班前进行车体、驾驶室内外的清洁，并保证良好的卫生状态，做到窗明室净，罐体无污垢，尾部、罐口无积砼；;交接班制度;二、接班：

1、接班人员必须于换班前10分钟到达接班位置。

2、认真听取交班人员交待设备工况及作业中的注意事项，双方必须交待清楚，经接班人员查看记录，确认无误签字后方可交班、接班。

3、接班人员在交接班时应互相监督，共同完成设备检验交接工作；因工作时间原因，交接班人员间不能当面进行交接时，由接班保管人独立完成检查工作；

4、接班驾驶员在出车前须检查车辆燃油、机油、液压油、冷却水、轮胎、钢板、传动轴、灯光信号、仪表、喇叭、气压的建立、制动效果、漏油漏水漏气的状况，要做到在例行检查中可感知的状态下不存隐患出车；;5、接班操作员应按相关操作规程对搅拌楼配料机、各物料上料系统、物料计量系统、搅拌主机、润滑系统、电控系统、工控电脑等系统进行检查，对影响到安全、质量的问题及时解决。

6、如遇交班人员未能按质按量完成当班保养工作的，除影响设备正常使用的情况之外，应在能够保证设备正常工况和安全的前提下，先解决当前问题，以保证完成生产、运输、施工任务，同时寻找其他操作员、驾驶员、修理工、调度证明当时状况以便公司形成记录或做出相应处理；

7、对于交接班过程中所出现的不能尽职的问题，将被记录，作为每月考评工资发放的参考；因交接班工作的疏漏而造成质量、生产、机械甚至交通事故的，将查明原因、责任人并根据相关规定另行处理。

;十一、机械用水、用油管理制度;机械用水、用油管理制度;十二、设备大检查制度制度;机械设备定期、按时进行维修、保养后应对其状态进行标识;

标识的内容:

1.设备的名称、编号、管理号、型号规格、生产厂家；

2.维修保养级别、保养日期、间隔时间或里程、检测人、下次保养日期、填发日期；

3.该设备的技术状况:完好、尚好、待修、待报废。;标识办法:

a.机械设备在维修保养完成后,经检测人检测无误,由设备管理人员在施工机械设备维护、保养台帐上记录；

b.填发标签由设备管理员负责；

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