抽油机常见故障3.ppt

抽油机设备维护

保养与故障处理;抽油机的结构;常规型抽油机结构示意图

1—悬绳器；2—驴头；3—游梁；4—横梁；5—横梁轴；6—连杆；

7—支架轴；8—支架；9—曲柄平衡快；10—曲柄；11—曲柄销轴承；

12—减速箱；13—减速箱皮带轮；14—电动机；15—刹车装置；

16—电路控制装置；17—底座

;一、抽油机的维护保养;（一）例行保养

例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养，其保养内容如下：

（1）检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝，应无松动、滑扣现象。也可采用划安全线的办法，检查时注意安全线是否错开位置。关键部位如曲柄销螺帽必须每次检查。

（2）检查减速器、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不缺油、不漏油。

（3）保持抽油机清洁、无油污。;（二）一级保养;（4）各轴承处加注润滑油。要加足、加满，如果油脂变质应全部更换，如中央轴承座需要更换黄油。将黄油枪装在加油孔上，放开泄油孔（在泄油孔下面垫上擦布或其它东西接着旧油，旧油不要排到机身上），打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时为加满。;（6）检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺丝应逐一检查紧固，关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺丝及减速器固定螺丝，必须紧固并划好新的安全检查线。;（9）检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应进行调整。;（三）二级保养;（6）检查校正抽油机的纵向、横向水平应达到要求，如达不到要求应用斜铁找平，使其达到要求。调整时应松开固定螺栓，用千斤顶顶起底座再加斜铁，避免直接用斜铁硬打破坏下面的水泥基础。测量时应前、中、后分三个点找水平。;（3）检查刹车情况。拆掉刹车毂，刹车毂应无严重磨损，否则更换刹车毂，检查刹车片的厚度是否能达到制动要求，凸轮在拉动刹车摇臂时是否动作一致，检查刹车蹄片的卡簧是否有破损及断裂现象，必要时进行更换。;（8）电器设备保养（由电工同步进行保养），检查电动机的接地线是否牢靠，电动机电气绝缘情况。大理石闸刀熔丝管??熔断片是否符合要求，磁力启动器的触点是否有烧蚀现象，如有烧蚀现象应用砂纸磨平，严重时应更换触点。清洁配电箱，电动机加注黄油。拉下皮带轮和风扇，卸掉端盖加二硫化钼。;（四）抽油机润滑点;

抽油机的润滑点

;7;二、抽油机设备常见故障处理;2．预防故障的方法;（二）电动机在运行时发生强烈振动的故障及处理;（三）启动电动机时，电动机只发出嗡嗡响声而不转的故障及处理;2．处理故障的方法

（1）接通缺相电源，待电压平衡后启动抽油机。

（2）查明过载原因解除超载负荷。

（3）松开刹车，进行井下解卡。

（4）调整好触点弹簧或更换磁力启动器。

（5）上紧电动机接线盒内接线螺丝。;（三）启动电动机时，电动机只发出嗡嗡响声而不转的故障及处理;（四）抽油机整机振动的故障及处理;（6）平衡率不够时，应及时调整平衡，平衡率应不小于85%以上。;3．处理故障的方法;（1）调整游梁位置，使其与曲柄完全一致。游梁中心线应与底座中心线重合在一条线上，可用中央轴承座的前后4条顶丝调节;3．处理故障的方法;（3）齿轮制造不正确，齿轮过度磨损或折断。

（4）轴承磨损或损坏。

2．处理故障的方法

（1）调整平衡，使上、下冲程的平衡度达到平衡的要求。

（2）调慢冲次。

（3）送修理车间修理或更换。

（4）更换减速器。

（5）更换新轴承。

（九）减速器轴承发热或有不正常响声的故障及处理

1．故障的原因

（1）润滑油不足或太脏。;（十）减速器大皮带轮松滚键的故障及处理;（四）抽油机整机振动的故障及处理;（6）平衡率不够时，应及时调整平衡，平衡率应不小于85%以上。;3．处理故障的方法;（1）调整游梁位置，使其与曲柄完全一致。游梁中心线应与底座中心线重合在一条线上，可用中央轴承座的前后4条顶丝调节;3．处理故障的方法;（3）齿轮制造不正确，齿轮过度磨损或折断。

（4）轴承磨损或损坏。

2．处理故障