模板工程施工方案.doc

一、工程概况：

本工程为内蒙古第五地质矿产勘查开发院地矿科研大楼，该工程A座办公楼地上17层，地下一层，高度68.4m,办公楼B座5层，高度18.15m，总建筑面积为27184.52㎡，建筑结构为钢筋混凝土框架核心筒结构及框架结构。

由于本工程全部为框架结构，跨度较大，钢筋混凝土量大，工期紧，所以必须精心组织、合理安排模板工程施工。

二、模板材料选用

在模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度的要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。做到平安生产、技术先进、经济合理、方便使用。

为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适宜的钢材型号和材性，采用Q235钢和Q345钢。

首先应根据图纸的具体尺寸配置既经济又合理的模板，配置或租赁的钢模板应选用板面平整、无翘曲、变形，板厚符合要求的模板。竹木模板应选用密实的模板，周转次数不少于6次的优良木竹板，木方应选用5*10材质合理的木材。附属辅料、架管〔钢管〕选择符合要求，特别是壁厚材质好的丝杠，对拉螺栓，8#线等均应选择质优、强度高的材料，以确保工程质量。

本模板工程选用￠48，壁厚为3.5mm的钢管及扣件，丝扣顶杠，钢模板〔300*1500、200*1500、100*1500等〕与木方、楞、竹木胶合板板材等相结合支设的方法来完成模板工程。

三、模板设计

本模板工程根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料等条件进行支设。

顶板模板搭设采用硬架双支撑，材料为￠48钢管，壁厚为3.5mm,钢管下设通长的5cm厚的脚手板，钢管上方设丝扣顶杠〔可调节上下用〕顶模板下仅60-80cm处设横拉杆，底部距地面20cm设扫地杆。横杆架设在梁及板下皮以图纸上的标高为准的位置上加木楞间距600mm，接口处加强支撑、上模板。每层设两道浇筑混凝土通道，以便架设混凝土泵管，混凝土泵管通道必须牢固、平安、可靠。

柱模采用整体定型模板，梁用拼装钢模板，板采用定型竹胶板，支设几何尺寸应符合图纸的要求，经有关人员检查合格前方可进行砼的浇筑。梁下皮以下立杆在50-80cm处架设横杆稳定，间距为1.2m，待模板按要求校正后，再以斜撑固定，每跨交接处均设置斜撑，以稳固架子。

模板及其支架要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。

构造要简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑、养护。

砼梁的施工采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。

连接扣件和钢管、立杆底座要符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

承重的支撑柱，其荷载要直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，钢管的初始弯曲率不得大于1/1000。

当露天支架立柱为群柱架〔地下室〕时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。

受压构件的长细比：支架立柱不要大于150，拉条、斜撑等连系构件不应大于200。〔长细比L/b〕

受拉构件长细比：钢杆件不应大于350，木杆件不应大于250。

四、模板设计计算：

板的模板自重300N/㎡梁的模板自重250N/㎡

新浇砼自重25000N/㎡钢筋自重1100N/㎡

施工人员均布活荷载2500N/㎡

钢管自重〔36×48×3.9+204+32×54×3〕×4.88×9.8/2016=288N/㎡

新浇砼自重换算：336×25000/2016=4167N/㎡

钢筋自重：1100×0.17=183N/㎡

板厚180mm，采用模板楞木，间距I=600mm

q1=(300+4167+288+2500)×1=7255N/㎡

q2=(300+4167+288)×1=4755N/㎡

MB=-0.1×7255×0.62=-261.2N/㎡

QB右=-0.6×7255×0.6=-2612N

M1=0.08×4755×0.62+0.2×2500×0.6=436.9N·m

QB左=-0.6×4755××2500=-3212N

对情况〔二〕进行验算

W=bh2/6=100×22/6=66.67cm3=66670mm3

fm=M1/W=436900/66670=6.55N/mm2＜fm=10.35N/mm2

符合要求

Fv=3Q/2bh=3×3212/21000×20=0.24N/mm2＜Fv=1.15N/mm2

符合要求

刚度验算：

I=bh3/12=1000×23/12=666700mm4

V=0.677×4.76×6004/100×9000×666700=0.69mm＜[V]=600/400=1