焊接基础知识.ppt

3）焊接件的未注平面度公差和平行度见下表。一般选F级，图样上可不标注，选用其他等级在图样上均应标注。焊接件长度尺寸偏差精度等级公称尺寸＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2000＞2000～4000＞4000～8000＞8000～12000＞12000～16000E0.51.01.52.03.04.05.06.0F1.01.53.04.56.08.01012G1.53.05.59.0111620224）焊接件平面的直线度未注公差值在1000mm长度内，不得大于1.5mm；在全长上不得大于全长的1.5/1000，最大不得超过8mm。5）焊接件的圆柱、圆锥表面的圆度未注公差值应在其直径公差之半范围内。6）焊接面之间的同轴度未注公差值不得大于相应尺寸最大公差之半。7）焊接件表面间的垂直度与平行度未注公差值不得大于相应尺寸最大公差之半。8）焊接件表面间的对称度未注公差值不得大于相应基准尺寸公差之半。十四）焊接矫正1）焊接变形的矫正：热状态下的矫正，一般不准在蓝脆温度（250℃～500℃）时进行（调质钢除外）；冷状态下的矫正不准在冷脆温度（-20℃）下进行。2）采用火焰矫正时，严禁在同一部位重复加热，防止钢材金相组织和机械性能变化。重要件，严禁使用水冷、风冷等急速冷却的方法，也不允许在同一部位进行造成拉、压应力的反复矫正。矫正后焊接表面不得有裂纹、溶坑及其他影响焊接件强度和外观的缺陷。十五）焊后处理1）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的接头或钢材上浇水、油或以风冷方式进行快速降温。低温环境下应采用石棉或火焰加热器进行缓冷保护措施。2）低温环境下焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。3）焊后短时间内应尽可能避免吊转翻动或敲击焊件。4）焊后夹具、支撑拆除应用砂轮磨除，严禁敲打。5）焊缝完成后，应对焊缝表面及周边进行清渣去飞溅，并对焊接缺陷进行修补。6）除非必要，应避免对焊缝本身或母材进行打磨。7）焊接完成后，应及时清理焊接胎具或平台。谢谢**二）常见焊接缺陷特征及其处理办法1.焊接裂纹——在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成新界面产生的裂缝。裂纹种类特征处理办法热裂纹（结晶裂纹）热裂纹可发生在焊缝区或热影响区,沿焊缝长度方向分布。热裂纹的微观特征是沿晶界开裂，所以又称晶间裂纹，有氧化色彩。焊后立即可见。打磨去除该段焊缝后，重新焊接。冷裂纹（氢致裂纹）多出现在焊道与母材熔合线附近的热影响区中，多为穿晶裂纹，无氧化色彩。冷裂纹发生于碳钢或合金钢，高的含碳量和合金含量。冷裂纹具有延迟性质，主要是延迟裂纹。再热裂纹焊接完成后，在一定温度范围内对焊件再次加热。多发生在焊接过热区，属于沿晶裂纹，裂纹生成时产生很少或无变形。发生于镍基合金、不锈钢和少数合金钢，钢中Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素会促使形成再热裂纹。裂纹起源于未焊透根部、焊趾及咬边等应力集中处。层状撕裂焊接时，在焊接构件中沿钢板轧层形成的呈阶梯状的一种裂纹称为层状撕裂。层状撕裂经常发生在厚板的T形接头和角接接头中。应力腐蚀裂纹有裂源，有表面引发向内部发展，二次裂纹多，撕裂棱少，呈根须状，多分支；裂纹细长而尖锐，断口有腐蚀产物及氧化现象且有腐蚀坑，断口周围有裂纹分枝。热裂纹冷裂纹层状撕裂2.气孔——焊接时，熔池中的气体在金属凝固时未能逸出而形成的空穴。按成形原因，焊缝气孔有三种：氢气孔、一氧化碳气孔、氮气孔。（H、N）气孔处理办法：打磨去除该段焊缝后，重新焊接。缩孔3.夹杂或夹渣——焊接时的冶金反应产物，例如非金属杂质（氧化物、硫化物等）以及熔渣，由于焊接时未能逸出，或者多道焊接时清渣不干净，以至残留在焊缝金属内，称为夹渣或夹杂物。视其形态可分为点状和条状，其外形通常是不规则的，其位置可能在焊缝与母材交界处，也可能存在于焊缝内。点状夹杂条状夹杂4.未熔合——指熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分。坡口未熔合焊道（层间）之间未熔合焊道根部未熔合未焊透——焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。单V坡口未焊透双V坡口未焊透无坡口未焊透处理办法：打