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金风8MW机舱罩、导流罩首件验收整改完成情况

2019年7月10-13日，金风科技公司李长岳、李杰勋、沈瑞卿一行六人，对我公司8MW机舱罩、导流罩首件验收，对生产过程及实物状态提出不足之处及问题点，针对问题我公司制订纠防措施。

具体整改完成情况如下：

序号

不符合项描述

整改内容

责任人

完成情况

备注

实际重量与图纸总量对比：实际重量与图纸理论重量偏差4223.21Kg,偏差较大，请与金风研发共同查找偏差原因，形成说明文件。

做试验样块2种：平板直面夹芯、轮廓板曲面夹芯两种结构形式，验证夹芯吸脂量，并按铺层测试样块厚度，整理记录数据反馈金风研发。

王宪华

完成。并已反馈到金风研发部。

三峡侧LOGO英文标识“Corporation”中的“p”与图纸要求有出入，下半部分线条过细。

“p”下面宽度尺寸已增加至20mm

邓世明

完成。改后宽度实测30mm，第二台调整刻板尺寸。

机舱罩总成塔筒圆直径超差，图纸要求φ5180，实际测量左右5182mm，前后5145mm；须测量确认；

塔筒拆卸后在平台上组装集油池，检测左右下片体组装后的塔筒直径，确认是否由于部件变形导致直径超差。

马立栋

完成。二次组装后确认实测5170-5180mm。机舱罩左侧片体总成（右侧片体总成）前部分拐角位置需要维修；

拐角位置修整至片体结合面

马立栋

完成。制品已修复

金风8MW型机舱罩夹芯板第三方检测报告夹芯板厚度与实物样板状态不符，夹芯板理论厚度为41，报告厚度为43.52/43.63/43.81/42.89/42.53，

与上玻院电话沟通样件没保留已处理，经数据分析、样件第一次测量记录、样件第二次测量等综合分析，样件厚度测量存在偏差。

曲凡旭

完成。已提交金风技术人员，并在工艺总结报告中体现。

冷却预埋板内侧玻璃钢须处理平整，平度面2；

将内表面打磨处理，打磨后补刷面漆。

马立栋

完成。已打磨，刷漆

机舱罩前部塔筒圆分块法兰厚度不满足图纸10mm要求，实测7.2mm，需要维修至符合图纸要求

法兰厚度按维修大纲，补强处理，参照维修代号WX002-法兰边糊制执行，本次可不提供NCR报告。

邓世明

完成。实物已补强处理。

上顶1、上顶2、上顶3与左右侧板、左右侧板与下底连接法兰孔边距实测25-30mm，不符合图纸40要求，与金风设计确认处置方案。

与金风设计确认，本台暂不整改，第二台确保按图纸间距执行，提前准备钻孔样板。

马立栋

做第二台时制作打孔样板，保证法兰孔间距。

Logo胶衣附着力未验证，需补充验证报告

将前期Logo胶衣附着力验证数据整理后，提交金风。

刘从兴

完成。Logo胶衣附着力验证数据整理报告已识别。

附件

盐雾过滤器法兰未按照图纸执行，未按要求执行焊缝，断续焊间隔位置涂抹密封胶密封；

断续焊位置涂密封胶，第二台按满焊执行。

马立栋

首台已涂打密封胶，第二台按满焊执行。

机舱罩上片体1总成和机舱罩上片体2总成法兰连接孔干涉，检测机舱罩、导流罩片体法兰连接螺栓孔使螺栓顺利穿过和大垫片垫平；

将所有装配孔按图纸要求螺栓、垫片试装一遍，确认装配工艺性。

邓世明

对装配孔进行试装，对干涉部位进行打磨处理，确保螺栓安装。

机舱罩配孔错误纠正：将原有螺纹孔封堵，重新制孔，并制作一块如下尺寸的垫板（材质S355J0）两块和配ISO4017M16×70-10.9螺栓8颗。

按新图状态组织2块垫板，做为发货配件。

刘从兴

已重新打孔攻丝，原孔已封堵。

机舱罩内表面多处存在磕碰缺陷；

内表面缺陷修复平整，重点是支撑座处磕碰，踏板侧面、法兰补强区等处。

邓世明

完成。已对缺陷进行修复。

集油池承载试验

集油池与框架的连接采用类似于2.X上用的焊接螺母，焊接螺母通过两颗铆钉与玻璃钢连接，不承载时未发生问题。试验时，集油池内装水，承载3.1吨，静置约五分钟后，铆钉失效，焊接螺母从玻璃钢片体上脱落。

双方协商后，将焊接螺母改为预埋刚法兰，预埋钢板厚度为14mm，配钻螺纹孔连接。制作工艺与焊接螺母相似，但重量会增加，能提高可靠性，预计下周一（7月15日）制作完成，制作完呈后重新做承载试验，并记录试验结果。

将焊接螺母改为预埋刚法兰，按协商要求组织预埋件，重新组织生产，进行试水验证强度，结果反馈金风研发。

曲凡旭

完成。预埋钢法兰，试水验证24H未脱落。

吊装孔：第一次淋雨试验吊装孔存在漏水现象。将吊装孔盖门拆下后，发现盖门内表面预埋钢板处不平整，导致局部间隙过大漏水。第二次在间隙过大处增加了一层橡胶垫，测试后不漏水。吊装孔存在积水情况。

天窗：前部天窗存在漏水情况（天窗与窗框接缝位置）。

其余未完成试验的接口要求按试验方案继续执行，试验完成后，格瑞德出具试验报告。

将漏水天窗进行重新装配，并重新进行淋雨试验，验证天窗密封性。

王宪华

已完成。第一次