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金风2.X机舱罩首件验收整改计划

2018年1月29日，金风科技公司李长岳、张建、李杰勋、庞洪志一行四人，对我公司2.X机舱罩首件验收，对生产过程及实物状态提出不足之处及问题点，针对问题我公司制订纠防措施，根据预计以下时间节点，确定纠防措施完成时间。

首台样机发货时间为：2018年3月1日

金风组装厂试装时间：2018年3月15日

试装通过后第二台样机厂内生产时间：2018年3月30日

具体整改计划如下：

序号

不符合项描述

整改内容

责任人

完成时间

完成情况

导流罩片体、机舱罩右下片体防滑带，防滑效果较差，部分存在干毡。需重新制作防滑带和防滑带模具，防滑带性能需进行第三方检测；

手糊的导流罩防滑面模具防滑效果差，更换防滑面模具，防滑面面积大容易出现干毡，在金属件上打孔便于排气。

邓世明

2018.2.1

联系检测机构对防滑带性能进行第三方检测。

曲凡旭

2018.3.15

导流罩片体顶部干纤维，约2层布，需分析原因，制定纠防措施，可与研发沟通确认添加工艺孔。

在导流罩上法兰上增加2-φ6工艺孔排气，第二台验证效果后，找金风研发部确认。

刘从兴

2018.3.30

机舱罩左下片体舱门边缘胶衣凹陷，前端底部弧面过渡不平滑，需检查维修模具

对模具弧面检修，使其过渡平滑，铺层时将真空袋压实。

邓世明

2018.2.1

已完成

尾翼壳体总成（图号：0002472）航空灯支架安装座周边空腔，低于外表面。需分析原因,改进工艺，消除缺陷。后续生产时定位螺栓要紧固到位。

尾翼壳体模具上增加M12定位孔，航空灯支架在中心φ60孔处用压板定位，将航空灯支架压紧在模具上。

曲凡旭

2018.3.15

尾翼顶部三个测风支架安装座位置偏、倾斜，需分析原因，制定纠防措施。

尾翼壳体模具上增加定位孔，测风支架安装座增加φ12定位孔，用螺栓定位，验证后经金风研发部确认。

曲凡旭

2018.3.15

小顶盖安装座被树脂覆盖，四个座的高度差与理论有出入

设计制做测风支架试装配工装，成型后检测高度差与成组间距。

曲凡旭

2018.3.10

小顶盖产品不符合图纸，需要对模具修改

修复小顶盖模具与上片体接缝处尺寸一致。

邓世明

2018.3.1

上顶盖E型预埋件处，2个孔贯穿，需要封堵，避雷线过长的需要调整

孔进行封堵，避雷线长度减短200mm。

邓世明

2018.3.1

前端视频器预埋板建议沿用现在的方案，螺纹提前做好，此处后期打孔，空间比较紧张；

视频器预埋板预埋前螺纹加工好，通知供货厂家。

刘从兴

2018.3.1

进风口1预埋件，要求左、右片体组装后配钻，其他预埋件根据实际调整是否后配孔，保证定位精度要求

进风口1预埋件成型后螺纹孔配做，通知供货厂家金属件不加工孔。

刘从兴

2018.3.1

金属件锌层表面打磨痕迹严重，多次发现此现象，针对此现象进行工艺攻关、质量巡查，编制工艺文件，审核批准并进行验证

排查2.X和2.0、2.5所有机型系统解决各处，增加定位样板，成型后不再切割，验证后形成标准作业文件

马立栋

2018.3.30

尾翼航空灯安装座增加的垫板存在掉落风险，需使用沉头螺钉固定在安装面上；

增加3mm不锈钢板，用沉头螺钉固定在安装面上，可以高于产品外表面，同序号4

邓世明

2018.3.1

导流罩前、后支架铁件预埋困难、干涉，可与研发沟通确认改善结构，提高可操作性；

研发沟通确认优化图纸尺寸。

刘从兴

2018.3.1

已完成

导流罩活块法兰，不允许截断活块，避免批量平面度超差；

重新制做一套活块法兰，将活块法兰分割点设在拐角处，验证可行性。

邓世明

2018.3.30

机舱罩下片体前部加强筋需制作发泡模具；

机舱罩下片体前部加强筋制作发泡模具

曲凡旭

2018.3.30

机舱罩连接座（图号竖筋焊缝不符合图纸要求,主要问题是焊缝高度高（焊接需要打坡口），安装时与垫片存在干涉风险；

焊接前打坡口，减少焊缝高度，竖筋的定位尺寸按上偏差，通知供应商。

刘从兴

2018.3.1

已完成

铜编带分叉连接位置目前为铝板连接，要求改为铜片铆接的方式。铜编带与铁件连接处使用螺栓压接方式

采购铜片代替铝片，连接处再生产时使用螺栓压接方式。

刘从兴

2018.3.30

尾翼线盒总成（图号与上片体连接法兰厚度超差，图纸要求15mm，实测3mm；后期制作需要保证与线盒本体有至少有300mm以上的搭接量；

按图纸要求糊制15mm厚法兰，修复件300mm以上的搭接量。

邓世明

2018.3.1

已完成

机舱罩上片体、左片体、右片体避雷铜编带布设不统一，混乱，需制定布线工艺进行统一；

机舱罩上片体、左片体、右片体避雷线布置重新梳理，优化避雷线布置图，同时解决序号8问题。

马立栋

2018.3.10

导流罩组对时后法兰焊合（图号：0002