矿热炉炉体在线监控系统解决方案.docx

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矿热炉炉体在线监控系统解决方案

目录

1.背景 1

2.项目建设分析 1

3.需求分析 2

4.矿热炉炉体在线监控系统特点 2

5.矿热炉炉体在线监控系统 3

5.1.实时监控 3

5.2.远程监控 3

5.3.矿热炉监测 4

1.背景

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系

统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

矿热炉本体由于长期工作处于高温状态,内部炉衬是用能够抵抗高温和化学侵蚀作用的耐火材料砌筑成。炉衬的主要作用是构成工作空间,减少散热损失,以及保护金属结构件免遭热应力和化学侵蚀作用。耐火材料的好坏,不仅

决定了生产工艺的效率,也对矿热炉和操作人员的安全起到了至关重要的作

用。所以在矿炉冶炼中,炉体表面温度监控,一直是需要重点关注并持续改进的难点。因为一旦耐火材料出现裂缝或脱落,炉内高温铁水就会顺着裂缝或者脱落部位直接泄漏到水冷系统、保温系统、炉壁,严重会造成整个矿热炉矿热

报废甚至人员人身安全。

因此,我公司研制开发了一套矿热炉炉体在线监控系统,对炉内和炉壁进

行温度检测,保障冶炼的安全生产。

2.项目建设分析

矿热炉炉体在线监控系统使用数字视频技术、计算机通信技术、网络技

术,通过实时动态监控、记录查询、网络传输等方式,实现对矿热炉的智能化

温度监控。同时对炉内、炉壁实现全程实时监控,全面监测和记录一切温度变

化情况。

根据安全管理的需求,可以手动设置监控区域,通过报警与图像资源的整合、共享、实时、直观地了解和掌握监控区域的动态状况,适时布控、指挥、

处置,有效提高矿热炉的生产效率,保障工作人员的安全。

根据安全管理的需求,急切需要通过一种智能化手段,针对矿热炉的温度

监控做到“早发现、早应对、早处置”。

3.需求分析

(1)系统要求:监控系统安装在矿热炉指定区域,实现全天候、全方位、实时、非接触、精准测温要求,可以对感兴趣点进行快速的监控数据获取,要配

备红外热像仪及其全套组件,系统各构件要达到相关参数要求。

(2)数据要求:可以实时查看并且存储温度视频数据,数据格式符合参数要

求。

(3)监控范围:通过红外热成像矿热炉监控系统,工作人员在监控中心可对

矿热炉特定区域实时动态监控。

(4)报警要求:在矿热炉温度发生异常时能够及时报警,包括设备温度有发生故障的隐患和设备已经发生故障造成的温度异常情况。监控系统需要确保火

灾报警的准确度,避免人力物力的浪费。

4.矿热炉炉体在线监控系统特点

矿热炉炉体在线监控系统包括红外热像仪、风冷防护罩等部分,本系统采

用专用风冷防护罩,对设备进行降温处理,确保红外热像仪可在高温环境使

用,并保证其使用寿命。

风冷防护罩采用双层不锈钢材料制造,具有较好的抗腐蚀能力,适用于高温、高粉尘的环境或温差较大的环境;所有连线都位于后部盖板上,通过塑包软管与管道相连,达到保护作用。所以广泛应用于冶金、电力、玻璃、建材等行业,达到提高生产效率,改善工作环境,降低劳动强度的目的。风冷防护罩

尺寸图(单位:mm)

风冷防护罩技术参数:

环境温度:≤200℃

相对湿度:≤80%(40℃)

大气压力:86~106kPa

粉尘浓度:≤200mg/m3

入口处压缩空气

温度:≤35℃

压力:0.3~0.6MPa

风量:0.3~0.6L/S

5.矿热炉炉体在线监控系统

监控中心主要由软件组成,是系统功能和管理上的一个组织。由于视频信号和控制信号已全部接入以太网,以太网内任一台计算机,可通过权限控制的

方式实现监控。

5.1.实时监控

区域监控中心与前端监控系统之间的远程红外图像实时传输的实际带宽低,在保证实时性和图像质量的前提下,系统采用新技术减少带宽资源的占

用。

在监控中心可实时监视各监控点的所有图像信息,温度分析,温度实时监控信息,完成远程红外图像的实时显示、监控、存储、分析、处理报告等功

能。

在监控中心可实时监视多路红外图像信息并实现一机同屏同时监视;监控中

心和多台终端可以同时监控任一监控点。

5.2.远程监控

远程控制红外监控设备。

远程设置红外报警参数,如监视位置,报警温度,报警目标,温差报警等

等。

温度报警时,可通过声光报警装置,发出声音和报警信号。

接收监控系统的报警信息,并指定相应红外热像仪器进行录像,以备进行

事故调查。

所有报警信息均自动保存,有需要时可打印输出。

监控中心可显示、存储各监控点的红外热像仪实时图像。

监控中心可远程回放站端的任一红外热像仪的历史图像(时间可设)。

系统具有较强的容错性,不会因误操作等原因而导致系统出错和崩溃。

系统具有

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