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各种填料

（1〕拉西环填料于1914年由拉西〔F.Rashching〕创造，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。

〔2〕鲍尔环填料是对拉西环的改良， 在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔， 被切开的环壁的一侧仍与壁面相连， 另一侧向环内弯曲， 形成内伸的舌叶， 诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内外表的利用率，气流阻力小， 液体

分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加

尔环是一种应用较广的填料。

50%以上，传质效率提高 30%左右。鲍

（3〕阶梯环填料是对鲍尔环的改良， 与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增

加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料外表流动的聚集分

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散点，可以促进液膜的外表更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。

（4〕弧鞍填料属鞍形填料的一种， 其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。弧鞍填料

的特点是外表全部敞开，不分内外，液体在外表两侧均匀流动，外表利用率高，流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一局部填料外表被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎，工业生产中应用不多。

（5〕矩鞍填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。

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（6〕金属环矩鞍填料环矩鞍填料〔国外称为Intalox〕是兼顾环形和鞍形结构特点而设计出的一种新型填料，该填料一般以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填料

将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体，其综合性能优于鲍尔环和阶梯环，在散装填料中应用较多。

（7〕球形填料一般采用塑料注塑而成，其结构有多种。球形填料的特点是球体为空心，

可以允许气体、液体从其内部通过。 由于球体结构的对称性， 填料装填密度均匀， 不易产生空穴和架桥，所以气液分散性能好。球形填料一般只适用于某些特定的场合，工程上应用较少。

除上述几种较典型的散装填料外，近年来不断有构型独特的新型填料开发出来，如 共

轭环填料、海尔环填料、纳特环填料 等。工业上常用的散装填料的特性数据可查有关手册。

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2．规整填料

规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。

（1〕格栅填料是以条状单元体经一定规那么组合而成的，具有多种结构形式。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料。目前应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、

蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料最具代表性。格栅填料的比外表积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合。

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〔2〕波纹填料目前工业上应用的规整填料绝大局部为波纹填料， 它是由许多波纹薄板

组成的圆盘状填料， 波纹与塔轴的倾角有 30°和45°两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。

各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错

90°排列。

波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。

金属丝网波纹填料 是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹

填料的压降低，别离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难别离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。

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金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强外表润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。

金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片外表不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为～小刺

孔。其别离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强，并且价格廉价，应用较为广泛。

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波纹填料的优点是结构紧凑， 阻力小，传质效率高，处理能力大，比外表积大〔常