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关于车载系统中车辆电磁屏蔽设计的探
讨
电磁屏蔽是解决电子设备电磁兼容问题的重要手段之一,大
部分电磁兼容问题都可以通过电磁屏蔽来解决,特别是随着电路
工作的频率日益提高,单纯依靠线路板设计往往不能满足电磁兼
容标准的要求。本文概述了电磁屏蔽,阐述了影响屏蔽效能的因
素,对某车载系统中车辆电磁屏蔽设计进行了探讨分析,以供参
考。
【关键词】车载系统,屏蔽材料,屏蔽效能,电磁兼容,电
磁屏蔽
现代信息社会随着通信技术的发展,车载通信及电子对抗系
统中集成的电气及电子设备越来越多,这些设备之间通过电磁场
辐射和信号传导相互影响,使得电磁兼容问题成为系统设计和使
用中必须面对的问题。为保证设备正常工作,系统稳定可靠,电
磁屏蔽设计必不可少。电磁屏蔽的作用是切断电磁波的传播路径,
从而消除干扰。电磁屏蔽设计是车载系统电磁兼容设计的重要组
成部分。
一.电磁屏蔽的概述
电磁屏蔽主要是用来防止高频电磁场的影响,从而有效地控
制电磁波从某一区域向另一区域进行辐射传播。基本原理是采用
低电阻值的导体材料,利用电磁波在屏蔽体表面的反射、在导体
内部的吸收及传输过程中的损耗而产生屏蔽作用。在处理电磁干
扰问题的各种手段中,电磁屏蔽是最基本和有效的。其最大好处
是不会影响电路的正常工作。故不需要对电路做任何修改。
电磁屏蔽的目的就是抑制电磁噪声的传播,使处在电磁环境
中的仪器在避免电磁干扰(EMI)的同时也不产生电磁干扰,通
常采用导电性、导磁性较好的材料把所需屏蔽的区域与外部隔离
开来。
屏蔽体的有效性是用屏蔽效能来度量的,屏蔽效能定义为:
在电磁场中同一地点没有屏蔽存在时的电磁场强度与有屏蔽时
的电磁场强度的比值,它表征了屏蔽体对电磁波的衰减程度。
二、影响屏蔽效能的因素
电磁波在穿过屏蔽体时会发生能量损耗,具体可分为:反射
损耗和吸收损耗。反射损耗:当电磁波入射到不同介质的分界面
时,因反射现象引起的电磁能量衰减称为反射损耗。电磁波穿过
屏蔽体的反射损耗应为两个界面上反射损耗的总和。多次反射修
正因子:电磁波在屏蔽体界面进行多次反射后,会有一部分泄漏
到空间中。应该考虑进屏蔽效能的计算,这就是多次反射修正因
子。在电磁屏蔽设计时,应注意以下问题:
1、材料的导电性和导磁性越好,屏蔽效能越高,但实际中
的屏蔽材料不可能兼顾这两方面。工程实际中屏蔽材料的选择,
应根据电磁干扰特点来决定侧重于导电性还是导磁性。
2、频率较低时,反射损耗是主要的屏蔽机理,应侧重选用
导电率较高的屏蔽材料。
3、频率较高时,吸收损耗是主要的屏蔽机理。应侧重选用
导磁率较高的屏蔽材料。
4、反射损耗与屏蔽体到辐射源的距离有关。电场辐射源,
距离越近,则反射损耗越大;电磁场辐射源,距离越近,则反射损
耗越小。正确判断辐射源的性质,决定选择靠近或远离屏蔽体是
屏蔽设计的一个重要内容。
5)电场波是最容易屏蔽的,平面波其次,磁场波最难屏蔽。
对于低频磁场,要采用高导磁材料,甚至采用具有高导电性和高
导磁性复合材料。
三、车载系统电磁屏蔽设计
在车载系统中,车内外具有不同的复杂电磁环境,通过对车
载系统进行完善的电磁屏蔽设计,可以隔绝内外电磁环境,切断
电磁波传输通道,保证系统电磁兼容。
1、前挡和车窗的屏蔽。汽车前挡和车窗是电磁波进入车体
内的最主要通道。为保证系统正常工作,需要对汽车前挡和车窗
玻璃进行屏蔽处理。目前,玻璃电磁屏蔽技术有三种,第一种是
屏蔽玻璃,将经过导电防腐蚀处理的高密度金属丝网通过特殊工
艺夹入两层玻璃或聚丙烯树脂之间。具有结构坚固、透光性好、
屏效高、安全性好等优点。一般情况下夹丝网屏蔽窗屏蔽效能和
透光率成反比,故在选择夹丝网屏蔽窗时,要综合考虑透光性
和屏蔽效能,折中选择。第二种是镀膜玻璃,采用金属熔射、真
空蒸镀、阴极溅射、电化学沉积等方法在玻璃表面覆盖一层透光
的ITO导电薄膜。在不影响透光性能的前提下可以提高EMI屏
蔽效能。第三种是透光导电聚脂膜,在透明的聚脂膜上喷镀有高
导电性的涂料后,在镀层外覆盖一种既可增加透光率又可保护镀
层的特制薄膜。这种结构具有较高的透光率,工艺简单,造价低。
2、孔缝的处理。汽车存在的大量孔缝,是电磁波进入车体
的主要途径,需进行屏蔽处理。主要包括金属结合缝和通风冷却
孔。金属结合缝
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