建筑承台基础及地下结构的施工.docx

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建筑承台基础及地下结构的施工

1设计概述

本项目设计的主要基础形式为桩承台独立基础或联合基础、条形基础、箱形基础及筏板基础等。

a.主厂房承台基础实际泛指汽机房、除氧煤仓间、锅炉间等工程独立承台。

b.附属建（构）筑物的基础形式多样，具体基础形式有独立基础、箱形基础（结构）、条形基础等，各建（构）筑物的基础形式如下：

主厂房承台、锅炉承台及地下结构总体上应遵循“先深后浅、先大后小”的原则组织施工，基本上做到不重复开挖。深沟深基的支模采用脚手管、扣件、九层板木模板支模。

1）独立基础：化学水建筑、综合办公楼、输煤栈桥支架、采光室、除铁小间、等；

2）带形基础：综合泵房、启动锅炉房、机力通风塔建筑及其他辅助生产建筑等。

3）箱形基础：输煤地道、消防水池、水工结构基础等。

2施工流程

a.总体施工流程为：

主厂房承台、锅炉承台及地下结构总体上应遵循“先深后浅、先大后小”的原则组织施工，基本上做到不重复开挖。深沟深基的支模采用脚手管、扣件、九层板木模板支模。

b.具体应按下列工艺顺序进行：

1）汽机房

2）锅炉间

3）设备基础

在以上施工顺序中每个区域内可组织钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等工序的流水作业。

3基础施工

a.独立基础施工

独立基础由方脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台阶之间支模采用钢筋铁马，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根Φ22短钢筋。电缆隧道、泵坑等结构的水平施工缝留在底板以上200mm处的侧墙上，且

施工缝接茬应留成凹凸槽，底板混凝土施工时沿侧墙位置两侧按Φ22@750mm设模板封根钢筋及支撑用钢筋桩，顶板模板支撑采用钢管排架。

1）模板施工

模板施工采用厚度12mm到16mm大模板、Φ48×3.5钢管或14－16【（槽钢）加固支撑系统，采用M12对拉螺栓加固找正。柱基方脚、设备基础、墙体对拉螺栓间距为@750×750mm。柱头对拉螺栓间距为@500×600mm，对于零米以下墙体对拉螺栓必须加设止水环并且满焊。柱头模板采用拉线找正或钢支撑找正。模板施工技术要求参见本章第1.3.1.8节相关内容。

2）钢筋施工

=1\*GB3①施工基础短柱的钢筋时为了保证其位置准确，在其顶部用∠75×5的角钢制作钢筋间距固定框（如图所示）。设备基础的插筋参照此方法施工。浇筑混凝土时设专人维护预留插筋，检查其位置、垂直度在误差允许范围内。

=2\*GB3②钢筋安装质量标准和检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主控项目

1

钢筋的品种、级别、规格和数量

受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求

观察和钢尺检查

2

焊接（机械连接）接头的质量

应符合本部分附录C的规定

检查产品合格证、接头力学性能试验报告

3

纵向受力钢筋连接方式

应符合设计要求和现行有关标准的规定

观察检查

一般项目

1

接头位置

宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍

观察和钢尺检查

2

受力钢筋焊接（机械连接）接头设置

宜相互错开。在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合GB50204的规定

观察和钢尺检查

一般项目

3

绑扎搭接接头

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合标准的规定。连接区段1.3Ll长度范围内，接头面积百分率应满足以下规定：

（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。

（2）对柱类构件，不宜大于50%。

（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件，不宜大于

50%；对其他构件，可根据实际情况

放宽

观察和钢尺检查

4

箍筋配置

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合GB50204的规定

钢尺检查

5

钢筋网

网片长、宽偏差

±10

mm

钢尺检查

6

网眼尺寸偏差

±20

mm

钢尺检查，尺量连续三挡，取最大值

7

网片对角线差

≤10

mm

钢尺检查

8

钢筋骨架

长度偏差

±10

mm

钢尺检查

9

宽、高度偏差

±5

mm

钢尺检查

10

受力钢筋

间距偏差

±10

mm

尺量两端、中间各一点

11

排距偏差

±5

mm

钢尺检查，取最大值

12

保护层厚度偏差

基础

±10

mm

钢尺检查

柱、梁

±5

mm

钢尺检查

板、墙、壳

±3

mm

钢尺检查

13

箍筋、横向钢筋间距偏差

±20

mm

钢尺检