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低温高活性钒催化剂的制备与性能研究

目录

CONTENTS

企业介绍引言

技术研究结果与讨论结论

贵州威顿催化技术有限公司是于2004年在贵州铜仁注册成立

的中外合资企业，前身是铜仁化工厂，自1983年开始生产硫酸催化剂以来约40余年历史。现如今已逐步发展成为集“研产销”

2011年

2017年至今贵州威顿催化技术有限公司

为一体的高新技术企业、省级技术中心、省级工业设

2009年

威顿（铜仁）化工有限责任公司

计中心、国家级“专精特新”小巨人企业。

2004年

南长城化工有限责任公司

孟莫克-威顿(铜仁)化工有限责任公司

1970年

铜仁化工厂

1983年

开始第一批钒催化剂生产

目标拟定

根据市场需求拟定研发目标

小试、中试

实验室小、中试不断测试

试制

工业化试制、评估

资料调研

国内外文献和技术调研

模拟测试

威顿达州工业侧线模拟装置检测验证

量产

正式量产

研发人员

本科及以上：100%本科：70%

硕士：30%

压汞仪 GC

ICP-OES 工业侧线模拟装置

厦门大学

已建立起“一平台、三中心”、且具有企业自身特色的技术创新发展架构

引言

硫酸作为一种重要的工业原料，被广泛用于制药，橡胶，冶金，化肥等行业，其产量的多少是权衡一个国家工业发展的重要指标。随着我国对环境保护的要求提高，对硫酸生产装置提出了更高的SO2排放要求。低温高活性含铯钒催化剂是硫酸生产装置转化率的保障，对有效降低SO2排放有重要的作用。我国作为硫酸大国，在硫酸生产用催化剂方面与国外仍有一定差距。通过对含铯催化剂分析发现，含铯催化剂中的活性组分与碱金属盐存在着较明显大颗粒物相，导致其在载体上分散性较差，存在活性组分和碱金属盐利用率较低等问题。针对铯催化剂还存在的问题，着重从催化剂活性组分和助催化剂在载体上分散性、优化组分配比和孔结构方面着手，提高含铯催化剂低温活性，实现工业化生产。

改善组分分散性

优化组分配比

分析表征

SEM、XRF、孔径、XRD、NH3-TPD、FTIR

性能评价

催化活性、表观活化能

优化孔结构

催化剂制备工艺流程:

催化剂SEM分析表征

V1

C1

催化剂XRF分析表征

催化剂XRF分析结果

样品

Weight（%）

SiO2

SO3

K2O V2O5 Cs2O

Na2O

OTHS

V1

45.47

19.79

7.17 6.94 8.69

1.34

3.21

C1

50.05

20.26

6.89 7.11 7.60

1.59

1.93

含量相当

催化剂孔径结构分布图

催化剂XRD表征

催化剂晶体粒子

样品

粒子晶体大小（nm）

碱金属盐

V2O5粒子

V1

34

36

C1 32 -

催化剂XRD图

催化剂NH3-TPD图

催化剂FTIR表征分析

3600cm-1为Si-OH和V-OH伸缩振动峰，

1633cm-1为Si-OH和V-OH弯曲振动峰，

1100cm-1为Si-O-Si不对称伸缩振动峰，

1023cm-1为V=O伸缩振动峰，

833cm-1为V-O-V和Si-O-Si对称伸缩振动峰，

635、612cm-1为SO42-特征吸收峰，

550cm-1为V-O对称伸缩振动。

481cm-1为V-O-V和Si-O-Si弯曲振动峰

催化剂FTIR图

催化剂温度-活性图

催化剂In（Y）-1/T图

催化剂In（Y）-1/T图

催化剂表观活化能

样品

各阶段曲线对应活化能（kJ/mol）

Ea1(460-580℃)

Ea2(420-460℃)

Ea3(360-420oC)

V1

6.2

68.6

148.6

C1

3.0

69.0

129.9

C2

4.8

70.6

131.0

工业模拟催化转化图

现已批量生产用于客户硫酸生产装置，目前总转化率99.9%，使用效果良好。

结论

对含铯催化剂的技术研发得到以下成果：

通过对催化剂进行孔径测试，优化后样品在孔径分布上优于同类型含铯催化剂；

通过对催化剂进行SEM和XRD分析，优化后样品在活性组分分布和碱金属盐分布上优于同类型含铯催化剂；

通过对催化剂进行NH3-TPD分析，一种良好的钒催化剂，需要一定强度、一定数量的酸性位点；

通过对反应活化能的计算，优化后样品在反应活化能方面有优势；

通过测试催化剂活性，优化后样品在低温段和高温度催化活性优于同类型含铯催化剂。

感谢大家的聆听！

让硫酸装置更环保、更安全、更高效