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7075铝合金微齿轮热挤压成形工艺及性能研究的开题报告

1.研究背景及意义

7075铝合金是一种高强度、可焊接性和耐腐蚀性的材料，被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。微齿轮是机械传动中的关键部件，其精度和耐久性对整个机械系统的性能起着决定性的影响。7075铝合金微齿轮的热挤压成形工艺是一种新型的制造工艺，能够制备高质量、高精度、高性能的微齿轮，因此在工程领域中具有广泛的应用前景。

2.研究内容和方法

本研究旨在对热挤压成形工艺制备7075铝合金微齿轮的性能进行研究和分析。具体研究内容包括：

（1）采用有限元仿真方法对7075铝合金微齿轮的热挤压成形过程进行模拟，并分析微齿轮的形貌和横向尺寸的变化规律；

（2）通过金相组织分析和硬度测试，研究7075铝合金微齿轮的晶粒结构和硬度特性；

（3）通过摩擦磨损试验和齿轮剖析法研究7075铝合金微齿轮的摩擦特性和耐久性。

3.预期成果

本研究预期通过模拟和实验方法分析7075铝合金微齿轮热挤压成形工艺的性能，并得出以下预期结论：

（1）结合有限元仿真和金相组织分析，可以得到7075铝合金微齿轮在不同成形条件下的最佳成形参数和晶粒结构，以制备出高质量的微齿轮；

（2）通过硬度测试和摩擦磨损试验，可以探究7075铝合金微齿轮的硬度特性和摩擦特性，以提高微齿轮的耐久性和稳定性。

4.研究意义及应用价值

本研究将为7075铝合金微齿轮的制备和应用提供参考和指导，为进一步拓展微齿轮的应用范围奠定基础。同时，该研究可以开拓热挤压成形工艺在航空航天、汽车、电子等领域的应用前景，具有广泛的经济和社会效益。