中建ALC板隔墙安装工程技术交底.doc

中国建筑项目管理表格

ALC隔墙板安装工程安全施工技术交底

表格编号

CSCEC8B-EQ-B20504

工程名称

xx项目（一期）南地块

分包公司

负责人

技术交底内容：

工程概况

本技术交底适用于南地块内墙ALC隔墙板安装。

施工准备

1、施工条件

1.1熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。

1.2熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。

1.3编制施工组织设计，并报部门审核、会签，业主、监理批准。

1.4按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。

1.5进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。

1.6对从事特殊工种的工人进行岗前培训。

材料、机具准备

2.1材料：ALC内隔墙板200mm，具体使用部位详见各主体建筑施工图。

2.2机具准备：手提切割剂、电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、磨砂板、钢齿磨板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。

施工工艺

1、工艺流程

结构地面、墙面清理干净→放线、留出门窗洞口位置→安装U型钢卡→涂刷专用粘接剂→板材就位安装→调整→勾缝、修补→修补损坏板面→清理→验收

2、施工操作要点及要求

2.1、结构地面、墙面、顶面清理干净：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。

2.2、放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线，立面垂直线。标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要。

2.4、配板：板的长度应按楼层结构净高减去20-40mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺失的板应修补。

2.5、安装U型钢卡：在楼板、梁下皮与条板接拼位置和柱表面沿条板高度三等分处，均应安设U形扣件。U型扣件采用镀锌薄铁板制作，铁板厚度不小于2mm、板宽60mm，两侧卡板长度不低于40mm，用射钉或?6膨胀螺栓固定。

按照弹好的墙体位置线安装U型卡间距600，每块板一只U型卡与?6膨胀螺栓，或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需≧20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。

2.6、板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。

门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。

2.7、高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，一面隔墙安装完毕后2天，板底缝内用干硬性C20细石混凝土把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用细石混凝土填实压平，洒水养护不少于7天。如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。

2.8、板缝处理：板材与梁、板、柱的接缝阴角处，用专用胶粘剂粘结一层200mm宽的玻纤布条，条板间的板缝处应粘贴两层玻纤布，里层60mm宽、外层150mm