中建地基基础安全技术交底.doc

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中国建筑项目管理表格

分项工程交底卡

表格编号

CSCEC8B-TD-B20604

工程名称

xx建设项目

单位工程

基础工程

分项工程名称

地基基础施工

工程量

分包公司

xx建筑工程有限公司

负责人

交底内容:

1、施工准备：

1.1材料、半成品及主要机具:

1.1.1混凝土：采用强度C15的混凝土浇筑垫层，C30混凝土做基础。

1.1.2浇筑方法:泵车配合罐车人工控制浇筑。

1.1.3主要机具:反铲式挖掘机，自卸式汽车，打夯机，泵车，罐车，振捣棒等。

1.1.4钢筋：ФHRB400钢筋。

1.1.5施工方式：采用人工绑扎主筋，配筋达到设计要求

1.2作业条件:

1.2.1按施工实际现场情况进行放线工作确定施工区域。

1.2.2施工时采用人工配合机械开挖，人工清表，人工支模，混凝土工人浇筑振捣。

2、操作工艺：

2.1操作工艺:

施工准备→测量放线确定施工范围→表面杂土处理→机械开挖→弃土装运→人工清表→（垫层施工）支模，绑扎钢筋→浇筑混凝土→养生→抽样检测→回填并夯实。

2.2施工准备:

2.2.1检查机具、施工设备、检测仪器等运转正常，符合规定，确保施工中机具正常使用。

2.2.2检查钢筋，混凝土是否满足规范及设计要求，合格证等。

2.3土方开挖

2.3.1平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用风炮机将其破碎再装车运走。

2.3.2开挖方法：采用机械坑外与坑内开挖相结合为主，人工修整为辅的开挖方法。基坑底面标高以上30cm的土层为人工清槽避免使之受到破坏。

2.3.3夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖尺寸与标高符合要求。土方开挖高程顺序：开挖从南向北；机械挖土分两大步进行，反铲挖土机在坑上以后退形式进行开挖，严格遵循“分层分段，逐步推进，绝不超挖”的原则。采用流水作业，相互配合，提高施工效率。基坑开挖时应严格控制放坡坡度，造成的土体变形在允许的范围内，预防因局部应力集中而造成的土体失稳，保证基坑的整体稳定性。

2.3.4开挖时主要采用放坡开挖，安排专人进行跟踪指挥不得超挖基础垫层以上应预留土层，以便于人工清理。所有砼垫层下方土层不得扰动，严禁超挖后用松土回填，由人工挖除30㎝预留土层，并及时做好下道工序施工。基坑开挖后若地下水位较高有渗水现象，要采取排水措施，以确保正常施工，考虑地下水位较低，采取明沟排水可以达到排水效果。

2.3.5严格按照边坡支护方案要求进行放坡的控制开挖，在土方开挖过程中，应派专人看管，需要严密目测坡顶地面的变化情况，如出现坡顶明显开裂、地面下沉，须立即加固采取措施。基坑边严禁集中堆载，部分堆载必须按设计规定的要求进行对放。基坑外场地堆载东西不得超过20kPa;基坑四周进行临边防护，栏杆维护后须做红白相间的油漆刷涂，以致醒目，防止人员﹑机械及材料的坠落，造成不必要的伤亡。

2.4模板施工

2.4.1材料准备：14～16厚清水模板模板。支撑采用钢管脚手架支撑体系：柱箍、钢管和扣件、木方、对拉螺栓等。脱模剂。

2.4.2对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。

2.4.3钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进行调直。

2.4.4清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。

2.5钢筋绑扎

2.5.1钢筋原材要求：钢筋进场后按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。堆放直条时，钢筋下面设40cm高混凝土墩，以防钢筋锈蚀和污染。

2.5.2钢筋现场加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。严格控制锈蚀钢筋进场并禁止使用。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用。

2.5.3钢筋安装：钢筋焊接连接是单面焊接焊缝长度不小于10倍的钢筋直径，双面焊不小于5倍的钢筋直径。绑扎钢筋时要绑扎牢固不应出现松动。保护层厚度为基础底50mm，其余部位35mm。

2.6基础回填

2.6.1钢筋混凝土地基基础拆模后进行基础回填，回填土的压实度系数不小于0.97。

2.6.2回填土采用粘土或粉质黏土回填，但其中不得含有石块、砖块、灰渣及有机物树枝、草皮等。回填土施工要均匀对称进行并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层不大于300mm。

3、质量标准：

3.1保证项目：

3.1.1基坑底面标高以上30cm的土层为人工清槽避免使之受到破坏。

3.1.2混凝