调速阀并联多级调速回路（实训）.pptx

《液压气动与伺服技术》调速阀并联多级调速回路作者：胡新蕾课程资源建设之《液压气动与伺服技术》湖南生物机电职业技术学院《农装设备控制与维修》课程资源建设小组

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。液压元器件图形符号名称及在回路中的作用1：油箱，储存液压油，沉淀油液中的杂质；2：液压泵将油箱中的油液输送至系统，将机械能转化为压力能；3：直动型溢流阀，调节系统油压；4：压力表显示系统油压；5：三位四通电磁换向阀，系统油液换向；6：液压缸，将压力能转化为机械能，实现直线运动；7：三位四通电磁换向阀，实现多级速度控制；89：单向调速阀，调节回油路油液流量。

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。控制电路符号名称及在电路中的作用1：24V电源正极接线点，为控制电路提供电流；2：SB1按钮，接常闭触点，控制整个电路的通断；3：SB2按钮，接常开触点，控制线圈KA1得电；4：KA2常闭触点，使线圈KA1与线圈KA2形成互锁；5：继电器线圈KA1，控制KA1触点断开或闭合；6:24V电源负极接线点；7：KA1常开触点，使线圈KA1形成自锁；8：SB3按钮，接常开触点，控制线圈KA2得电；

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。控制电路符号名称及在电路中的作用9：KA1常闭触点，使线圈KA2与线圈KA1形成互锁；10：继电器线圈KA2，控制KA2触点断开或闭合；11：KA2常开触点，使线圈KA2形成自锁；12：KA1常开触点，控制线圈1YA得电或失电；13：电磁换向阀线圈1YA，控制电磁换向阀换向；14：KA2常开触点，控制线圈2YA得电或失电；15：电磁换向阀线圈2YA，控制电磁换向阀换向；16：SB4按钮，常开触点，控制线圈3YA得电或失电；

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。控制电路符号名称及在电路中的作用17：电磁换向阀线圈3YA，控制电磁换向阀换向；18：SB5按钮，常开触点，控制线圈4YA得电或失电；19：电磁换向阀线圈4YA，控制电磁换向阀换向；操作步骤、液压回路及控制电路工作原理1：按下启动按钮，电机启动，带动液压泵旋转，通过液压泵将油箱内液压油输送至液压系统；2：通过调节溢流阀，将系统油压调至任务要求的3MPa，将单向调速阀9开度调至4阀8开度调至2；

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。操作步骤、液压回路及控制电路工作原理3：按住按钮SB4，按下按钮SB2，电磁换向阀右侧（1YA和3YA）得电，液压杆快速伸出；4：松开按钮SB4，换向阀3YA失电，液压杆实现一工进；5：按下按钮SB5，换向阀4YA得电，液压杆实现二工进；6：按下按钮SB1，控制电路断电，电磁换向阀右侧（1YA）失电，阀芯复位，液压杆停止动作；7：按下按钮SB3，电磁换向阀左侧（2YA）得电，液压杆缩回；

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。操作步骤、液压回路及控制电路工作原理8：按下按钮SB1，控制电路断电，电磁换向阀右侧（2YA）失电，阀芯复位，液压杆停止动作；注：液压杆行程比较短，一次伸出可能很难实现快进、一工进和二工进三个速度的切换。在实验时，每次可单独只控制一种速度，熟练操作控制按钮后再控制实现一次伸出控制三种伸出速度。速度控制部分安装在回油路，故液压杆缩回速度也可以实现三种缩回速度。

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图所示。液压回路连接注意事项及控制电路连接注意事项在连接液压回路时，认真选择元件，不要将元件选错。安装溢流阀时，记得将溢流阀调至全开状态。三位四通电磁阀阀口油管连接一定要对应图纸要求，不能错接，区分阀5为三位四通中位机能为O型的电磁换向阀，阀7为三位四通中位机能为Y型的电磁换向阀。区分单向调速阀阀口布局，油管不能接反，启动系统后将将单向调速阀9开度调至4阀8开度调至2。

任务要求调速阀并联多级调速回路和电气控制线路图在液压实训系统中通过采用调速阀并联多级调速回路，液压回路和电器控制线路如下图