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目录
目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工部署 3
四、施工进度计划 4五、施工前期准备 4六、施工工艺及施工方法 4
七、质量控制保证措施 7
八、安全保证措施及安全保证体系 12
九、环境保护及消防安全措施 17
一、编制依据
1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等;
2、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;
3、业主、总承包、监理等的有关文件、规定等;
4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等;
5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。二、工程概况
东塘大道(元华路—北江滨路)道路工程起点位于元华路,在福厦铁路以东平行布设,终点位于北江滨路,线位基本呈现北-南走向,起止桩号为K0+000~K2+241.241,本工程道路等级为城市支路,红线宽度为24m,全长2.198km,双向四车道,设计时速为30km/h。
本项目路基范围内存在塘底淤泥深厚的鱼塘及藕塘,对于软土层采取特殊处理,采用水泥搅拌桩处理。
1、 采用42.5R复合硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%,水灰比为
0.4`~0.55m;
2、 桩位水平允许偏差≤50mm,桩身垂直允许偏差≤0.5%。
3、 设计深层搅拌桩长为4.5~11m,桩与桩之间距离1.5~1.8m,具体根据布桩图。
4、 超灌长度皆为500mm。
5、 ?500水泥搅拌桩每米水泥用量为50kg。
6、 桩径?500的工作量约为28690立方,最终工作量按实计算。三、施工部署
搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量,本队安排3个工班作业施工,同时每个工班配备相应的人员。
项 目 经 理技术负责人
项 目 经 理
技术负责人
项目副 经 理
办
公室
工
程部
机
料部
质
安部
试
验室
财
务部
施
施
机
机
工
工
械
械
一
二
一
二
班
班
班
班
2、进场机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
备注
1
深层水泥搅拌机
SJB-237KW
1台
2012-3-15
良好
2
灰浆搅拌机
Y112M-6
1台
2012-3-15
良好
3
泵浆机
UB-34KW、
33L/min
1台
2012-3-15
良好
5
电焊机
30KW
1台
2012-3-15
新进
6
发电机
100KW
1台
2012-3-15
新进
7
起重机
12T
1台
2012-3-15
良好
3、施工人员一览表
序号
人员名称
人数
备注
1
队长
1
2
副队长
3
3
现场负责人
1
4
技术员
1
5
质检员
1
6
安全员
1
7
电工
2
8
机械操作员
24
9
其他人员
3
四、施工进度计划
考虑现场施工条件和工期要求,并根据实际情况及总体进度安排,工期计划2014年9月12日开工,2014年11月15日完成搅拌桩施工。五、施工前期准备
1、清除施工场地的地上、地下障碍物,对有水的地方进行抽水和清淤,回填粘性土并予以压实。
2、进场道路畅通,将施工用水、用电接至施工现场。
3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,合理布局。
六、施工工艺及施工方法
1、水泥搅拌桩施工工艺技术
水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:
桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。
1、 桩机定位:首先熟悉图纸要求。在桩位放样后,桩机就位,整平对中。
2、 喷浆搅拌钻时到底:开动灰浆泵,确认浆液顺利从喷咀喷出时,启动桩机,操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右,喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层,可用钢绳加压器均匀给压,钻进到设计桩底高程。
3、关泵搅拌提升:搅拌头进入工序后,即可自桩底以60r/min的转数反转,以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面(如发现搅拌头被软泥糊住,须及时清除)。
4、喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程:按照工序2操作要求进行。
5、关泵重复搅拌提升到地面,成桩。
6、成桩后,停止搅拌开启灰浆泵,加清水清洗全部管路中残存的水泥浆,清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。
水泥搅拌桩施工工艺流程图
施工准备桩机就位
施工准备
桩机就位
预搅下沉搅拌
制备水泥浆
提升喷浆搅拌
停浆下沉
提升喷浆搅拌
重复两喷四搅工艺
水泥搅拌桩施工工艺流程图
2、施工方法
(1)测量放样
施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸
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