天车风险辨识牌(1).pptx

天车风险辨识牌汇报人：2024-01-03

天车基本概念与分类天车结构组成与工作原理天车风险因素识别与分析风险评估方法与等级划分现场实例展示与案例分析总结回顾与展望未来发展趋势

天车基本概念与分类01

天车，又称桥式起重机，是一种架设在建筑物上方，用于搬运和装卸物料的起重设备。天车在工业生产中发挥着重要作用，能够实现物料在不同高度和距离之间的快速、安全、准确搬运，提高生产效率。天车定义及作用天车作用天车定义

类型根据结构和使用环境的不同，天车可分为通用桥式起重机、冶金桥式起重机、防爆桥式起重机等类型。特点各类天车具有不同的特点，如通用桥式起重机结构简单、适用范围广；冶金桥式起重机耐高温、耐磨损；防爆桥式起重机适用于易燃易爆环境等。天车类型与特点

行业标准及规范行业标准天车的设计、制造、安装和使用需遵循国家和行业相关标准，如《起重机设计规范》、《起重机安全规程》等。规范为确保天车的安全运行，必须遵守操作规范，如定期检查、维护保养、操作人员持证上岗等。同时，天车的选型和使用也需根据实际生产需求和场地条件进行合理规划。

天车结构组成与工作原理02

包括电机、减速机、制动器、车轮等，实现天车的纵向移动。大车运行机构包括电机、减速机、制动器、车轮等，实现天车的横向移动。小车运行机构包括电机、减速机、制动器、卷筒、钢丝绳等，实现重物的升降运动。起升机构包括控制柜、操作台、电缆、电机保护器等，控制天车的各种动作。电气控制系统主要结构部件

天车通过大车运行机构和小车运行机构在厂房内移动，起升机构将重物吊起并运输到指定位置，电气控制系统控制整个天车的运行。工作原理操作员在操作台上发出指令，电气控制系统接收指令并控制相应的机构动作，实现天车的移动和重物的吊运。操作流程工作原理及操作流程

天车允许吊起的最大重量，通常以吨为单位表示。起重量天车大车运行轨道中心线之间的距离，决定了天车的覆盖范围和适用场合。跨度起升机构能够将重物吊起的最大高度，通常以米为单位表示。起升高度反映天车工作繁重程度的参数，与天车的设计寿命和使用安全性密切相关。工作级别关键技术参数

天车风险因素识别与分析03

设备老化天车设备使用时间过长，可能存在部件磨损、电气系统老化等问题，增加故障概率。设计缺陷部分天车在设计上存在缺陷，如结构不合理、安全装置不完善等，容易导致安全事故。维护保养不足缺乏对天车的定期检查和维护保养，可能导致潜在故障无法及时发现和处理。设备自身风险因素

03指挥不当指挥人员指挥信号不明确、指挥错误等，可能导致天车操作失误，引发事故。01违章操作操作人员违反安全操作规程，如超载、斜拉、超速等，容易造成天车倾覆、重物坠落等事故。02操作技能不足操作人员缺乏必要的操作技能和安全意识，无法应对突发情况，容易引发事故。操作过程中风险因素

地面环境地面不平整、有障碍物等环境因素，可能对天车运行造成干扰，导致事故发生。其他设备干扰其他设备的电磁干扰、振动干扰等，可能对天车的控制系统造成影响，引发故障或事故。恶劣天气大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下，天车运行容易受到影响，增加事故风险。外部环境影响因素

风险评估方法与等级划分04

定量评估法通过对天车运行数据、历史故障记录等进行统计分析，计算出风险指标，评估风险大小。定性评估法依靠专家经验、知识库等，对天车的设备状况、运行环境等因素进行综合分析，给出风险等级。综合评估法结合定量和定性评估方法，综合考虑多种因素，形成全面的风险评估结果。风险评估方法介绍030201

123存在重大安全隐患，可能导致严重人员伤亡或财产损失。一级风险存在较大安全隐患，可能导致人员伤亡或财产损失。二级风险存在一定安全隐患，需要注意并采取措施予以消除。三级风险风险等级划分标准

一级风险应对措施立即停止使用天车，组织专家进行全面检查和维修，消除安全隐患。二级风险应对措施暂停使用天车，对存在的安全隐患进行整改，整改完成后经专家验收合格后方可恢复使用。三级风险应对措施加强对天车的日常检查和维护保养，及时发现并处理存在的问题，确保天车安全运行。针对不同等级风险应对措施

现场实例展示与案例分析05

案例一天车失控导致撞击事故。某工厂天车在作业过程中突然失控，撞击到现场工人和设备，造成多人受伤和财产损失。经调查发现，事故原因为天车制动系统故障，且操作人员未及时采取应急措施。案例二天车超载引发倾覆事故。某工地天车在吊运重物时超载，导致天车倾覆，造成人员伤亡和重大财产损失。调查发现，事故原因为操作人员违规操作，未按照天车额定载荷进行吊运。案例三天车电气故障引发火灾事故。某车间天车在作业过程中电气系统发生故障，引发火灾，造成车间内设备损毁和人员疏散。经调查发现，事故原因为天车电气线路老化，且未及时维修更换。典型事故案例剖析

ABCD现场隐患排查治理经验分享定期对天车进行安全