煤炭行业胶管主要关注的性能指标.pdfVIP

煤炭行业胶管主要关注的性能指标

在煤矿液压支护设备中，随着液压支架的压力越来越高，原有的

钢丝编织胶管已经不能满足性能要求，因此钢丝缠绕胶管升级换代，

逐渐代替了原有的钢丝编织胶管。在矿井下使用过程中，存在着液压

胶管爆管、甩管、鼓包、外皮磨损、沙眼等现象，这些胶管损坏能够

造成的破坏主要会造成：停产、污染系统、可能产生对广大矿工的人

身安全产生不可控的危险。

如何有效解决这些问题，是每一个从事这个液压胶管行业人员需

要思考解决的问题。

这些需要我们掌握液压胶管来龙去脉、关键检验事项，使用过程

重要项目点，只有全方位的从人机料法环发面进行分析比对，才能够

更好的为服务于我们的时代。产生这些问题主要原因包含：使用了质

量不达标的胶管、使用方法不正确、液压系统压力突然增高、不正确

操作方法、液压胶管受到外力损坏。

这些原因归根结底分布在液压胶管的设计、生产、检验、存放、

安装、使用等环节。

液压高压胶管定义

按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管，

在煤矿企业中，最常用的是高压钢丝缠绕胶管。高压钢丝缠绕胶管结

构主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内

胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保

护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作

用。液压高压胶管使用过程中，产生各种各样的问题，主要在于液压

胶管本身以及使用环节过程中产生。产生这些问题主要因素有外层橡

胶的抗腐蚀和抗磨损、内层抗水腐蚀及抗液压油和钢丝品质及编制紧

密型有关系。

设计选型环节非常重要。

充分了解煤矿的地质条件以及使用条件，根据实际情况，确定液

压胶管的主要指标。比如GB/T10544-03中8.1中所要求的内容，如：

型号、公称内径、最大工作压力、最小弯曲半径等方面。同时合理的

设计布局，要使高压胶管主要承受内部压力和一定(弯曲)外力，减

少长期处于额外附加力(拉力、扭转力)的作用，从而提高高压胶管

的使用寿命。

关于工作压力方面，目前主流设计都是设计能力远远大于实际使

用能力，存在过度设计现象，而产生这个问题的原因，基本在于合同

的拷贝粘贴，存在着人家煤矿有这个要求，我也有这个要求的思想，

目前大部分设计人员都存在着该现象。关于使用环境需要注意以下内

容：是否是露天条件下，昼夜温度变化大、经常摩擦等现象，同时注

意胶管使用时候的最小弯曲半径。若安装的胶管弯曲半径过小,将降

低胶管的承压性能并降低其运用寿命。核算弯曲半径时需要减去前面

接头的扣压长度。

检验环节、任何一个厂家购买液压胶管，第一道关口就是入厂检

验。入厂检验需要注意的内容有哪些？归纳下就是以下几个字:一看

二检三试压

目测看的内容主要包含：

一看：

表面是否光滑平整，有无起泡，凸起凹痕，划伤锈蚀等；胶管截

面的光亮度情况，钢丝层是否均匀的情况，钢丝的直径大小的情况、

胶管钢丝网分布均匀的情况；胶管内层的橡胶层的管壁厚度是否均匀、

胶管内孔大小是否一致，看里面是否存在橡胶渣子（如果存在说明在

生产过程中，未进行打压试验）；扣压接头连接处应平整光滑

二检：

内胶层和外胶层用指甲掐其胶质弹性情况（该条不作为重要参考

依据），按照图纸及国标要求进行检测，标准参照2013年版本

GB/T10544-03。胶管上标识应该满足GB/T10544-03中8.1中所要求

的六条：

制造厂的名称、本标准的编号、型号、公称内径、最大工作压力、

制造时间等六个有效要素。测量前查看：供应商自检报告、液压胶管

总成产品合格证。检查时候依照最新受控的检验标准，对关键特性抽

样检查：接头处各个关键尺寸（除单件测量外，可用专检工装进行检

测）、总长、内径（专检芯棒）等进行逐项测量。

三试压：

产品压力测试是整项检测中的重中之重，试验压力需要达到要求

的工作压力，同时需要进行密封性能测试，用压力试验参数表规定压

力，在规定时间内在试验台上试验三次，检查胶管总成不渗漏不损伤

情况。

钢丝环绕高压胶管存放条件

1、存储温度：钢丝环绕高压胶管-40℃--+40℃，避免阳光长时

间照射。

2、码放方式：平放避免打死弯。

3、码放高度：堆叠严禁过高，可采用分层码放，方便转运。

4、存放环境：不与腐蚀性产品放一起，远离热源，尤其暖气。