机组检修安全技术措施.pdf

#1炉主汽堵阀更换安全技术措施

一．保证安全、健康、环境措施

1、对参加本次检修作业的人员思想状况进行分析、观察，发现言行、情绪表现非正常状况的成员

要及时进行沟通，保持良好的工作心态，否则禁止进入生产现场参加检修作业。

2、对参加本次检修作业的人员精神状态进行分析、观察，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健

康欠佳等成员禁止进入生产现场参加检修作业。

3、工作票：

4、开工前办理好热力机械工作票，需动火时，同时办理动火工作票。必须备有必要的消防器材。

5、对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注

意事项及周围工作环境后方可开工。

6、新员工必须在监护下工作。

7、使用的电动工器具有检验合格证，现场外观检查无破损且试运正常。

8、手动工器具外观检查无破损，接头牢固可靠。

9、个人防护用品如：防护镜、绝缘手套等合格并正确配戴。

10、带安全帽，注意避开上下交叉作业区域或吊装区域，必要时错开时间。

11、严格执行安全文明管理制度，达到6S管理标准。

二．关于危险因素控制、安全措施、技术措施：

1、在检修以前，为避免蒸汽或热水进人容器内，应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管

等可靠隔断，并将被隔断的阀门上锁，挂上警告牌，检修工作负责人应检查上述措施符合要求后，方可

开始工作；检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。

2、阀门更换切割点管子开口应与管子保持垂直，开口平整，使用切割机进行切割，防止杂物掉落

进管内；更换的新阀门管头处必须打坡口，坡口形势为V型口角度为30°-35°；对口间隙2-3㎜，钝

边0.5-2mm，坡口及内外边缘20mm范围内无裂纹、重皮、破损及毛刺等缺陷；焊口组对应做到内壁齐

平，如有错口，局部错口值不超过壁厚的10％且不大于1mm，端面偏斜度不超过0.5mm，焊前预热，焊

后进行热处理，焊口检验100％合格。

3、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，

必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，始可

允许工作。

4、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免

焊接时被烧伤。禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

5、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆

炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。

6、凡在离地面2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，作业前应系好安全带。

7、高处工作用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。

8、起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，

应经过计算和试验，并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。没有制造厂铭牌的各种起重机具，应

经查算，并作荷重试验后，方准使用。

9、一切重大物件的起重、搬运工作须由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起重

搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员

担任。

10、起重物品必须绑牢，吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖

吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。

11、电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳，均应可靠地予以接地。移动式起重机的金属

结构，通过行车轨道接地。电动行车小车，通过金属结构接地。

12、起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员的信号(红白旗、口哨、左右手)

来进行操作；操作人员看不见信号时不准操作。

13、起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。

14、起吊的重物，必须先用绳子或链子很牢固和平稳地绑着，绳子或链子不应有打结和扭劲的情

况。所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫，防止绳子受

伤或打滑。

15、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。

起吊重物稍一离地(或支持物)，就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程

中如发现绳扣不良或重物有倾倒危