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标准层顶板钢筋绑扎工程
?技?术?交?底?记?录
表C2-1
编??号
003
工程名称
正翔国际金融商务区1#4#住宅
交底日期
2011年4月5日
施工单位
南通华新建工集团
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
顶板钢筋绑扎工程
?审核人
交底人
?
接受交底人
?
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：
1、作业准备：
1.1、材料要求：
1.1.1、钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
1.1.2、绑丝：采用22#火烧丝，火烧丝不应有锈蚀和过硬情况。
1.1.3、塑料垫块：厚度为15mm。
1.1.4、其它材料：白漆、棉线等。
1.2、主要机具：
钢筋钩子、小撬杠、钢筋扳子、石笔、钢丝刷。
1.3、作业条件：
1.3.1、根据标高检查混凝土表面墙顶标高是否符合图纸要求，如有松散不实或超出标高处要进行剔凿，清理干净。
1.3.2、楼面模板支设完毕后，进行预检，预检合格后方可上人进行顶板钢筋绑扎施工。
1.3.3、模板内杂物等已清理干净，预留钢筋根据定位线整理、调直完毕。
1.3.4、钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同。
2、施工工艺措施及主要做法要求：
2.1施工工艺流程：模板上划线→绑扎下部受力钢筋→支设马镫→绑扎上层钢筋
2.1.1、在模板上根据图纸设计钢筋间距用白油漆弹好钢筋位置线。
2.1.2、按已经弹好的钢筋位置线摆放下层受力筋，并绑扎下层受力钢筋，待电气预埋完毕，放置上马镫后。再铺设上层受力筋。先放东西向钢筋再放南北方向钢筋。
2.1.3、下铁在支座处伸入支座并过中线即可。
2.1.4、在下铁下摆放垫块，垫块间距为1.5-2.0m，梅花形布置。在顶板上、下两层钢筋之间必须加马凳，以保证两层钢筋的间距位置，马凳筋采用Ф14钢筋焊接制作，马凳长1-1.5m，间距1.5-2.0m放置。钢筋保护层厚度控制用15mm塑料垫块，间距1000mm梅花型搁置。
2.1.5、上层受力钢筋的弯钩应朝向下方，不得偏向一边。
2.1.6、钢筋交叉点全部顺扣绑扎，绑丝头均折入板内，下筋绑丝头向上折，上筋绑丝头向下折。
2.1.7、施工时要在钢筋上铺设马道，不得踩踏钢筋导致变形。
2.1.8、下铁起步距墙边50mm，上铁起步距墙边50mm，分布筋起步距墙边50mm。
2.1.9、楼板标高处空调板为单层配筋，绑扎时先铺设马凳，保证上层负弯矩钢筋高度，马凳下要设置垫块，以防止拆模后露出铁马凳，在板底产生局部锈蚀现象。
2.2楼梯钢筋绑扎
2.2.1、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。
2.2.2、根据设计图纸中的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。先绑楼梯梁钢筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
2.2.3、底板筋绑完，待踏步模板安装完后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
3、质量要求：
3.1、钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
柱、梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±10
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
±15
钢尺检查
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
＋10、－5
钢尺检查
入支座、节点锚固
±5
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横向两个方向量测，并取其中较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍
3.6、应注意的质量问题：
3.6.1、顶板支座处钢筋构造图
3.6.2、在马凳下相应位置设置垫块，以确保上铁的高度，保证顶板负弯矩钢筋按照设计要求受力。
3.6.3、阳台和空调板处应严格控制上铁的高度，严防混凝土浇筑施工时将钢筋踩下。
4、注意事项：
4.1、安全注意事项：
4.1.1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
4.1.2、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时
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