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阳山县曹田坑水库除险加固工程

劈裂灌浆、帷幕灌浆、充填灌浆施工方案

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目录

第一部分帷幕灌浆

一、前言

二、钻灌设计

三、钻灌设备、材料和人员组织

四、施工进度保证措施

五、质量保证措施

六、安全保证措施

第二部分劈裂灌浆

钻孔

灌浆方法

灌浆材料

灌浆工艺

工期、人员、设备

第三部分充填灌浆

施工工艺

二、质量检查

三、工期、人员、设备

第一部分帷幕灌浆

一、前言

曹田坑水库为土坝,为提高土坝及坝基岩石防渗能力和改善岩石力学性能，对坝体进行进行劈裂灌浆、坝基进行帷幕灌浆、左右岸坝肩进行充填灌浆。

二、钻灌设计

钻孔布置和孔深按设计图。

钻孔布置

按设计图纸进行布置，劈裂灌浆为一排，自左岸至右岸编号为1～43号，主坝均布置二排帷幕灌浆孔，排距1。0ｍ，按梅花型布置，上下游排各布置83孔；孔距为2.0ｍ；主坝共布置174孔，自下游至上游，自左岸至右岸编号为1～166号（例如：WⅠ－001，W－帷幕灌浆，Ⅰ－表示一序号，001－孔号）；开孔前严格校正孔位，开孔偏差不大于10ｃｍ。

孔深

各孔造孔深度按设计图。

孔径与孔斜

各孔开孔直径75ｍｍ，至强风化岩后改为56ｍｍ；各孔开孔前严格校正钻机立轴垂直，以保证孔底偏差在《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62－94》（以下简称《规范》）允许范围内。

施工顺序

帷幕浆先施工下游排（主排孔），后施工上游排孔；同一排孔中按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ逐序加密的原则分三序施工。当Ⅰ序孔进入第二段施工后，可进行Ⅱ序孔施工，如此类推。

钻灌分段与段长

各孔自上而下分段施工，土坝与坝基接触段段长3.0ｍ，以下各段采用5.0～8.0ｍ，特殊情况下可适当缩短或加长，但不得超过10.0ｍ；接触段灌浆后至少待凝24小时才能进行以下各段的钻灌工作。

钻孔与裂隙冲洗

钻孔土层泥浆护壁合金钻进，岩层金刚石钻进，各孔在残积土段不进行钻孔和裂隙冲洗；强风化和弱风化岩段在钻好后起钻前采用大流量水进行钻孔冲洗，沉积厚度不得大于20ｃｍ；在灌浆前采用脉冲冲洗法进行裂隙冲洗，压力为灌浆压力的80%，冲洗至回水清净时止。

7、压水试验

在灌浆前进行简易压水试验，灌浆压力的80%。第一段0.4Mpa,第二段0.48Mpa,第三段0.56Mpa,第四段0.64Mpa.

灌浆方法和方式

各孔段采用“孔口封闭、自上而下分段灌浆法”施工；灌浆方式采用“孔内循环式”，射浆管距孔底不大于50ｃｍ。

浆液配比与变换

灌浆浆液采用纯水泥浆液，水泥品种标号为普通硅酸盐32.5Ｒ，经抽样检定合格才能使用；浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1,0.5:1等七个比级，开灌水灰比5:1。水灰比控制采用比重计，各级水灰比对应不同的比重（详见附表）。

当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达400L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级，当吸浆率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

灌浆计量：采用标尺与灌浆桶的对应关系。

灌浆压力

灌浆压力为接触段0.5Mpa，第二段0.6Mpa，第三段0.7Mpa。第四段0.8Mpa，开灌后如无特殊情况下，应尽快将压力调至设计压力。洗孔、压水试验压力为各灌浆段的80%。

11、灌浆结束标准和封孔方法

各孔段在最大设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，持续灌注30min即可结束灌浆。

1、钻灌设备

设备名称

型号

功率

用途

数量

备注

钻机

SGZⅢ

18.5KW

造孔及辅助灌浆

1

XY-2PC

13KW

1

XY－1

13KW

1

搅拌机

普通

3KW

搅浆

2

灌浆泵

SGB-I

11KW

灌浆

3

双缸双作用活塞式灌浆泵

2、灌浆材料

灌浆用水泥采用普通硅酸盐32.5R水泥，每批水泥使用前必须抽样进行检测，符合《规范》规定方可使用。

3、人员组织

职务

职责

数量

现场负责

全面管理

1

技术、质检人员

质量管理、资料整理

2

机长

生产安排和管理

1

施工人员

钻灌作业

8

后勤人员

后勤保障

1

材料员

材料管理与采购

1

安全员

生产安全管理

1

合计

15

注：以上设备、人员数量为暂定，施工时视工程进度情况进行调整。

四、施工进度保证措施

施工设备和人员进场完成准备工作后即组织24小时作业，钻灌施工与大坝主体工程施工穿插进行，为不影响主体工程施工进度，根据主体工程进度及时调整设备和人员数量。

五、质量保证措施