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设备大中小修制度

1、目的

为规范本工厂设备的大、中、小修，提高维修质量，实现设备的长周期、安全、稳定、

高效的运行，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本工厂的全部设备。

3、大中小修及验收依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国特种设备安全法》

国家相关行业的标准

设备制造单位提供的产品设计资料

设备的实际使用情况。

4、设备大中小修的划分

4.1、小修

调整、修复或者更换失效或者即将失效的零件或者元器件，对设备进行局部的拆卸、

检查、清洗；疏通油路，更换不合格的密封；测量并调整各配合间隙，检查、更换、紧固

各紧固件等。也包括随坏随修。

4.2、中修

中修除包括小修的内容外，还要调整运行精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进

行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件，使规定修理部分恢复出厂精度或满足工艺要求。

4.3、大修

工作量最大的一种计划修理行为。以全面恢复设备工作能力为目标，将设备全部或大

部分部件解体、修复基准、更换或修复全部不合格的零件及附件、翻新外观、全面消除缺

陷、恢复精度与性能等。

本厂的大修应由工程总包单位联系设备制造厂家完成，大修后的设备要达到出厂时的

技术标准。

5、各机构职能

5.1、厂长

5.1.1、全面领导设备大中小修及质量验收工作；

5.1.2、审核、批准设备大中小修计划及方案；

5.1.3、向集团公司上报大修计划；

5.1.4、联系总包单位，提供必要的技术支持；

5.1.5、检查、监督大中小修方案的实施情况；

5.1.6、领导大中小修后的总结工作；

5.2、调度长

5.2.1、根据本液化工厂设备使用情况，制定设备大中小修计划；

5.2.2、组织领导各作业班组编写大中小修方案；

5.2.3、协助厂长审核大中小修方案；

5.2.4、领导各班组落实大中小修方案；

5.2.5、提供技术指导；

5.2.6、组织维修后试车；

5.2.7、组织各班组进行总结；

5.3、各班组

5.3.1、编写本作业班组职责范围内的设备大中小修方案，包括所需的材料、配件等；

5.3.2、实施本班组职责范围内的维修任务；

5.3.2、维修后试车；

5.3.4、做维修总结；

6、大中小修计划

6.1、计划分类

大修计划，中修计划，（计划性）小修计划

6.2、编写要求

大修每年进行一次，中修每半年进行一次，小修根据设备的使用情况决定，建议每月

一次，最长间隔不超过一季度。

维修方案包括：维修内容、详细方法、所需的材料、设备、配件；（调度长领导相关

班组编写）

维修计划包括：项目名称，维修时间、维修方案、负责人、材料、设备、配件、技术

支持、资金；（调度长编写）

调度长在每年12月15号之前向厂长递交下一年度的大修计划，由厂长组织有关部门

和技术人员对方案进行论证，并将论证结果由厂长汇报公司；

调度长在中修前一个月将中修计划上报厂长，由厂长审核批准；

调度长在计划性小修前一周将小修计划上报厂长，由厂长审核批准；

6.3、计划实施

设备、小修计划由调度长带领作业班组落实；中修计划中本厂具备维修实力的项目由

调度长带领作业班组落实，本厂不具备维修实力的项目应由外协厂家完成；大修由外协厂

家负责落实，各班组旁站学习。

6.4、计划调整

6.4.1、维修计划一经批准，原则上不允许调整；

6.4.2、如有特殊情况确需调整，必须经过厂长批准；

7、大中小修管理

7.1、大修管理

7.1.1、大修之前要成立领导小组，负责大修计划的落实，外协厂家的联络，物资准备、

施工准备、人员准备以及启停车方案的制定等；

7.1.2、大修领导小组要统一计划、统一指挥、统一行动，切实抓好停车、检修、验收、

试车、开车等环节；

7.1.3、设备检修要严格遵守大修计划来进行，如果检修进度需要变更，报告领导小组

并得到书面批准；如果大修项目或者质量要求需要变更，应报告领导小组，由领导小组组

织相关部门的专家进行技术和经济可行性论证，领导小组根据论证结果，决定是否变更，

并给出书面决定；

7.1.4、大修之前，应对